Какво е ненаситена полиестерна смола?

Съществуват кондензационни полимери, като например "ненаситени полиестери". Можем да ги образуваме чрез реакция на някои полихидратни алкохоли. Те се наричат още полиоли. В промишлеността органичните амалгами с множество алкохоли имат голямо значение. Използването на хидрокси функционални групи също е важно. Някои производители ги използват с наситени двуосновни киселини. Използваме полиоли в реакциите. Производителите ги практикуват като етиленгликол. Съществува и голяма употреба на пропиленгликол. Понякога диетиленгликолът присъства в ненаситените полиестери. Съществуват и някои киселини като фталовата киселина. Изофталовата киселина също се използва в голяма степен. Можем да използваме малеинов анхидрид при образуването на кондензационни полиери, както и терефталова киселина.

Производство на ненаситена полиестерна смола

При реакцията на кондензация има страничен продукт - вода. Производителите практикуват отстраняването ѝ чрез различни процеси. Съществуват специални процеси, като например принципът на Льо Шатрие и процесът на дестилация. Тези полиестери са от голямо значение като разредител. Някои от най-често използваните разредители са стирен. Стиренът позволява да се промени лепливостта на смолата. Той също така допринася за терапевтичните реакции. Преди всичко можем да превърнем течната смола в твърда. Можем да образуваме свободни радикали в ненаситените връзки. Те се разпространяват във верижна реакция към съседните ненаситени връзки. В частици от край до край ги свързват в процедурата. Съществува процес, наречен "ненасищане", който обикновено е в системата на малеатните видове. Фумаратът обикновено не показва реакция като самополимеризация. Но фумаратът може да реагира със стирен.

Редуващи се съполимери

Редуващи се съполимери са основната причина за процесите на ненасищане. Тези редуващи се съполимери са комбинация от стирен и малеинов анхидрид. Основният ни мотив е, че стиренът не е лесно да бъде заменен с друго съединение на пазара. Обичайният отзивчив разредител в индустрията е стиренът за ненаситените полиестерни мастики. Калифорнийското предложение 65 е съединение, с което стиренът може да бъде заменен от някои производители. Предварително свободно реагиращите видове се получават чрез добавяне на съединение.

Промотор или инициатор

Това съединение може лесно да се разпадне на свободно реагиращи видове. Можем да наречем това съединение химически агент в индустрията. "Инициатор" е по-подходящ термин. Основните катализатори са "соли на преходни метали" за свързване и правилно протичане на химичните реакции. В производството се използва "промотор" има голямо значение. Тези промотори всъщност са стабилизатори.

Агентът е предназначен най-вече за понижаване на енергията на разделяне или дисоциация на връзката. Това се отнася за радикалния причинител. Можем да използваме един вид промотор - кобалтови соли. Можем да използваме някои органични пероксиди, които са радикални инициатори. Бензоил пероксидът е радикален инициатор. Метил етил кетон пероксидът е органичен по природа. Термореактивните материали включват полиестерни смоли. Екзотермичното втвърдяване е за други смоли. Производителите използват инициатори в излишък. Особено при наличие на катализатор се наблюдава овъгляване. По време на процеса на втвърдяване има изригване. Ненужните химически агенти могат да предизвикат проблем. Това може да доведе и до счупване на продукта. Може също така да се образува еластичен материал.

Процес на формиране

Производителите използват ненаситени полиестери (UPR) в много различни отрасли. В свързаните с тях пазари те използват ненаситени полиестери като материал за матрица. Използват го и за няколко форми на амалгами. Някои композитни материали, като например "подсилени със стъклени влакна", са важни за UPR. Той може да съдържа огромно количество, в което използваме UPR. Те могат да бъдат прилагани чрез различни процеси

Приложения на Ненаситена полиестерна смола

Можем да ги използваме широко във "Ветрогенераторни лопатки". Можем да ги използваме в много процеси. Производителите използват ненаситени полиестери в процеси, които не са подсилени.

Някои употреби са

Видове смоли в UPR

Орто смоли

Основният вид ненаситени полиестери са смолите Ortho. Тези видове смоли са известни като смоли с общо предназначение. При композитите от пластмаса, подсилени с влакна, могат да се използват орто смоли. Те използват орто смоли в такива приложения като

• Корпуси на лодки и подобни материали
• Изделия за баня, т.е. тръби
• Главини за топка за боулинг

Смоли Iso

Ненаситените полиестерни продукти включват изосмоли. Изосмолите трябва да съдържат сравнително по-голямо количество изофталова киселина. Тези смоли притежават значителни характеристики. Съществуват някои първични смоли, като например Iso смоли. Можем да ги използваме в приложения за балсамово покритие. Те имат текстура, подобна на тази на боята. Можем да ги разпръскваме във формата. Смолите за балсамово покритие трябва да имат незначителен цвят. Те могат да бъдат прозрачни като вода. Не трябва да съобщаваме за допълнителен цвят към порцията. По този начин можем да ги оцветим точно. Смолите с гелообразно покритие трябва да имат трайна конфронтация с ултравиолетовите лъчи. Те трябва да имат устойчивост на изгаряне с вода.

смоли Тере

Тере смолите имат значителни свойства, т.е. висок модул на еластичност. Тя има огромна якост на опън. В контекста на цвета те показват малко цветови свойства. Тере смолата има почти всички важни свойства от изо смолите. Изофталовата киселина е с по-висока ставка на пазара от терефталовата киселина. Те имат сравними характеристики на силните страни с ненаситените полиестерни смоли. Разполагаме с отделна част от смолите Tere. Можем да ги наречем PET ненаситени полиестерни смоли. Производителите ги произвеждат чрез процеса на каталитичен крекинг. В контейнера има смола, наречена PET. Тя се произвежда от смес от етиленгликол и терефталова киселина. Гликолите и допълнителните киселини се смесват странично с малеинов анхидрид. След този процес се получава иновативен полимер. Теречната смола е същата като продукта на реакцията. Разходите за сглобяване са по-малки. Можем да произвеждаме оригинален PET на много по-ниска цена. PET-G е модифициран с гликол PET. Можем да го използваме поради брилянтните му свойства. можем да го придадем на мастиката поради необичайните му доставки. Можем да го използваме при производството на PET-G.

Недостатъци на ненаситената полиестерна смола

Има някои недостатъци на ненаситените полиестери

1. Имат силна миризма
2. Смесването им с други смоли е проблематично.
3. Те образуват изпарения. Изпаренията се образуват най-вече от неговия катализатор
4. Те не са подходящи за прикрепване на вещества
5. Тяхното втвърдяване е слабо в сравнение с еквивалентно количество епоксиден балсам