Термопластични материали
Термопластикът е податлив полимерен материал, който става гъвкав или се формова. По-високата специфична температура спомага за образуването на термопластични материали. Термопластичните материали се втвърдяват при охлаждане. Тези материали имат по-висока молекулна маса. Някои полимерни вериги са свързани чрез междумолекулни взаимодействия. Те се разрушават бързо при по-високи температури. Получава се желатинова течност. Можем да променяме формата на термопластичните материали. Използваме го характерно за събиране на порции. Можем да използваме множество методи за дозиране на полимери, като напр.
- Формоване чрез впръскване
- Формоване чрез пресоване
- Календар
- Екструзия
Термопластичните и термореактивните материали са напълно различни. Тези термореактивни материали осъществяват невъзстановими химични връзки. Можем да наблюдаваме тези връзки по време на процеса на втвърдяване. Производителите не наблюдават топене на термореактивните материали. Те показват топене при по-висока температура. Характерно за тях е разпадането. Те не се реформират, когато температурата е ниска.
Графика напрежение-деформация на термопластичен материал
Над температурата на смяна на стъклото се наблюдава промяна на термопластичния материал. Термопластичният материал под температурата си на топене показва промяна. Съществуват физически характеристики на термопластичната модификация. Промяната е огромна, без да е налице свързана с нея промяна на фазата. Приблизително те не кристализират напълно. Не се образува гел по време на температурата на превръщане на стъклото. Те запазват някои от своите мъгляви характеристики.
Видове пластмаса
- Аморфна пластмаса
- Полуаморфна пластмаса
Тези пластмасови материали са важни, когато е необходима висока оптична яснота. При този процес светлината се разсейва силно от материали от кристален тип. Дължината на вълната им е по-голяма. Тези мъгляви и полуаморфни материали са по-малко еластични. Те показват по-малка възпрепятстваща сила при химически атаки. Екологичното натоварване води до появата на пукнатини. Тези материали нямат кристален строеж.
Акрилонитрил бутадиен стирен
Акрилонитрил-бутадиен-стиренът е специален полимер. Той се образува чрез комбинация от
- Стирен
- Акрилонитрил
- Полибутадиен
Това е неосъществен материал. Той показва конфронтация с голямо въздействие. Притежава енергийна издръжливост. Представлява недостатъчна опасност за човешкото благосъстояние. Може да предизвика различни заплахи при редовно третиране. Можем да го използваме в няколко полезни продукта. Производителите ги използват в модели, уреди и телефони.
Можем да намалим крехкостта с натрупването на пластификатори. Можем да увеличим гъвкавостта на неструктурираните участъци от веригата. Те спомагат за понижаване на температурата на встъкляване. Можем да регулираме полимера чрез кополимеризация. Съвкупност от верижни реакции, които не реагират с мономери. Понижаването може да стане преди полимеризацията. Тези процедури са полезни при гъвкави автомобилни фрагменти. Те са праволинейни или донякъде разделени дълговерижни частици. Те са способни често да се отпускат при нагряване. Те стават твърди при охлаждане.
Найлон
Полиамидите са клас, а найлонът е негов основен компонент. Той е подпомаган като спомагателен компонент.
- Коноп
- Памук
- Коприна
Найлоновите влакна са полезни при производството на текстил, кабели, постелки и музикални нишки. Използваме неопакован найлон за части, задвижвани с електричество. Той включва нитове за двигатели, видове машини и покрития за електрически прибори. Можем да го използваме в производството на термоустойчиви слети съставки.
Полиетер сулфон или полисулфон
Полиетерният сулфон е вид особено планирана термопластмаса. По-висока термична стабилност, по-висока окислителна стабилност и по-висока хидролитична стабилност. Те имат добра реактивност към следните материали, водни неорганични киселини, основи, солни разтвори, смазочни материали и бленди.
Полиоксиметилен
POM е полиформалдехид. Можем да го наречем ацетал. Той е полезен при образуването на термопластични материали. Можем да го използваме в акции за точност. Те изискват висока якост. Той осигурява ниско триене. Освен това осигурява изключителна устойчивост на размерите. От него се получават различни химикали. До известна степен образува уникални формули. Имената им са Delrin, Duracon, Celcon и Ramtal.
Термореактивният полимер често се обозначава и като термореактивен. Можем да получим полимер чрез необратимо втвърдяване. Това е процес, при който втвърдяваме меко твърдо вещество или вискозна течност. Включваме и втвърдяване чрез нагряване. Можем да използваме подходящи лъчения при образуването му. Можем да го стимулираме чрез високо налягане. Може също така да образува формата си чрез смесване с катализатор. Топлината не се излъчва по същество отвън.
Втвърдяване
Производителите често го генерират чрез реакцията на смолата с катализатора. "Втвърдяването" води до химични реакции. Тези химични реакции създават широко разпространено омрежване. Тези връзки се образуват между веригите на полимерите. Те образуват добре оформена и неразтворима полимерна система.
Имоти
Изходният материал за термоформоване е ковък. Преди втвърдяване той е течен. Често той е предназначен за оформяне на крайната форма. Можем да го използваме като паста. Когато втвърдим материала, не е възможно да го разтопим за преформатиране. За разлика от термопластичните полимери, които обикновено произвеждаме и доставяме под формата на таблетки.
Производителите ги оформят в определена фигура на крайния продукт. Можем също така да ги преформираме чрез топене, смилане, влагане на натиск или инокулационно формоване.
Чрез създаване на ковалентни връзки между съставните вериги на полимера можем да постигнем определена форма. Омрежването или удължаването на веригата се случва по време на процеса на втвърдяване. Превръщането на термореактивен мастик в каучук или еластомер. Плътността на термореактивните материали варира в зависимост от полимерите в сместа. Тя зависи от сместа от мономери или преполимери. Зависи и от процедурата на омрежване.
Ненаситени полимери
Ненаситените места в гръбнака или в краищата на акрилните смоли играят важна роля. Можем да свързваме полиестери и винилови естери. Тези реакции са причина за свързването на съполимерите. Производителите започват процеса на "втвърдяване" от ненаситени мономерни разредители. Производството на свободни радикали е свързано с него. Йонизиращото лъчение играе роля във фотолитичното или възходящото разпадане. Радикалният инициатор има специфичен интензитет за омрежване. Можем да му повлияем чрез стъпката на ненасищане в полимера.
Сила
Можем да съполимеризираме епоксидно ефективни смоли чрез реакции на нуклеофилно добавяне. Някои процеси, като катионни или анионни каталитични процеси, имат своето значение в тези реакции. Можем да я хомополимеризираме, като използваме тези реактиви и топлина.
"Термореактивните пластмаси са по-здрави от термопластичните материали"
Термореактивните пластмаси са по-здрави благодарение на триизмерната мрежа. Кръстосаното свързване или омрежването е по-добро и при работа с висока температура. Те имат широко приложение до температурата на разрушаване. Те имат способността да запазват формата си като здрави ковалентни връзки. Не можем да прекъснем лесно връзките между полимерните вериги. Връзката им е пряко пропорционална на формата им.