Bakelitový plech: Vlastnosti, výroba a aplikace

Zavedení bakelitového plechu

Co je bakelitový plech:

Zavedení Bakelitový plech změnil svět termosetových plastů na počátku 20. století. Při výrobě bakelitových desek dochází k reakci fenolu s formaldehydem. Jedná se o tvrdý syntetický polymer, který má výjimečnou trvanlivost a tepelnou odolnost.

Historie bakelitového plechu:

Bakelitový plech vynalezl belgický chemik Leo Baekeland. Byl to syntetický plast. V roce 1907 se stal populárním v elektrotechnickém průmyslu.

Baekeland experimentoval s různými kombinacemi materiálů. Zjistil, že když se smísí fenol a formaldehyd. Vytvořily pevný a odolný materiál. Tento nový materiál odolával vysokým teplotám a výborně se hodil k izolaci. Nový materiál pojmenoval po sobě bakelitový plast. Poté jej začal vyrábět ve velkém množství.

Během druhé světové války byla velmi žádaná pro výrobu vojenského vybavení. Například bakelitová rádia, radarové systémy a součásti letadel.

Význam bakelitového plechu v moderním průmyslu:

Bakelitový plech je dodnes oblíbenou volbou v několika průmyslových odvětvích. Díky svým vynikajícím elektroizolačním vlastnostem je zvláště oblíbený v elektrotechnických aplikacích. Jako jsou transformátory, jističe a součásti motorů. Kromě toho se v automobilovém průmyslu používá k výrobě brzdových komponentů, ozubených kol a spojkových desek. Zatímco stavební průmysl je využívá k výrobě tepelně odolných a trvanlivých stavebních materiálů. Jeho vynález předznamenal éru plastů a významně ovlivnil moderní průmysl.

Tento článek se zabývá vlastnostmi, výrobním procesem a použitím bakelitových desek. Zabýváme se také jejich výhodami, nevýhodami a požadavky na údržbu.

Vlastnosti bakelitového plechu

Průmyslová odvětví hojně využívají bakelit. termosetový plastový materiál s jedinečnými vlastnostmi. Bakelit má mnoho pozoruhodných vlastností. Tyto vlastnosti z něj činí ideální materiál pro mnoho operací.

Chemické vlastnosti:

• Bakelitový plech odolává mnoha typům chemikálií, aniž by se poškodil.
• Například kyseliny, zásady a rozpouštědla.
• Bakelitový plech snáší vodu a vlhkost, a proto je vhodný pro použití ve vlhkých prostorách.
• Navíc je dokonale odolný vůči olejům a tukům.

Mechanické vlastnosti:

• Bakelitový plech má vynikající mechanickou pevnost a tvrdost.
• Je také tuhý a má nízkou nasákavost.
• Bakelitové desky odolávají vysokým nárazovým a tlakovým silám, aniž by praskly nebo se zlomily.
• Bakelitový plech je velmi pevný a vydrží velké opotřebení.
• Navíc je odolný vůči povětrnostním vlivům. Při vystavení slunečnímu záření, dešti nebo extrémním teplotám se nezhoršuje.
• Má vysokou pevnost v tahu, což znamená, že odolává tahovým silám.
• Kromě toho je také velmi tuhý, což znamená, že odolává ohýbání nebo ohýbání.

Tepelné vlastnosti:

• Bakelit je tepelně odolný materiál. Snese zvýšené teploty, aniž by došlo k jeho degradaci nebo roztavení.
• Bakelit má vysokou teplotu tepelného ohybu. Může odolávat deformaci při vysokých teplotách.
• Bakelit je také vynikající tepelný izolant, což znamená, že dokáže zabránit proudění tepla.

Elektrické vlastnosti:

• Bakelit je skvělým materiálem pro zastavení toku elektřiny, protože je vynikajícím elektrickým izolantem.
• Má vysokou dielektrickou pevnost. Odolává průrazu při vystavení vysokému napětí.
• Kromě toho je také dobrým tepelným izolantem, který pomáhá zabránit proudění elektrického tepla.

Výroba bakelitového plechu

Termosetová syntetická pryskyřice se také nazývá bakelitová deska. Při výrobě prochází procesem termosetování. Vzniká tak pevná a trvanlivá hmota. Její výrobní postup zahrnuje několik kroků.

Krok 1: Míchání surovin

Prvním krokem při výrobě je míchání surovin v reaktorové nádobě. Mezi suroviny patří fenol, formaldehyd a plniva, jako je dřevo nebo bavlněná tkanina. Katalyzátor kyselina chlorovodíková spouští během míchání polymerační reakci. Výsledkem této reakce je vznik termosetové pryskyřice.

Krok 2: Impregnace papíru

Dalším krokem je impregnace papíru termosetovou pryskyřicí. Vrstva pryskyřice se nanese na papír a přebytečná pryskyřice se odstraní průchodem přes válečky. Impregnovaný papír se poté vysuší, aby se odstranila vlhkost a připravil se ke zpracování.

Krok 3: Laminace

Laminování bakelitového plechu spočívá v uspořádání několika vrstev impregnovaného papíru v pravém úhlu k sobě. Následným stlačením a zahřátím materiálu vznikne tvrdá a neohebná bakelitová hmota.

Krok 4: Vytvrzování

Posledním krokem výrobního procesu je vytvrzování. V lisu jsou vrstvy impregnovaného papíru vystaveny vysoké teplotě a tlaku, čímž dojde k jejich vytvrzení. Tím se iniciuje zesíťování termosetové pryskyřice. Poté se dokončí tvorba konečného výrobku - bakelitového plechu. Tento výrobek je pevný, žáruvzdorný a chemicky odolný materiál. Tento materiál snese mechanické namáhání.

Použití bakelitového plechu

Různá průmyslová odvětví jej hojně využívají k výrobě bakelitových výrobků. Má jedinečné vlastnosti. Díky svým četným vlastnostem je tento materiál vhodný pro široké spektrum použití.

Elektrická izolace:

Díky svým vynikajícím elektroizolačním vlastnostem. Bakelitový plech nachází běžné využití v elektrotechnických aplikacích, jako jsou:

Používá se také při výrobě elektrických konektorů, svorkovnic a desek s plošnými spoji.

Automobilový průmysl:

Bakelitový plech se používá v automobilovém průmyslu k výrobě různých součástek. Například brzdové komponenty, spojkové desky a převodovky. Je také užitečný při výrobě elektrických součástek. Jako jsou spínače zapalování, regulátory napětí a víčka rozdělovačů. Kromě toho se používá k výrobě panelů palubní desky, knoflíků a klik.

Stavebnictví:

Bakelitový plech se používá ve stavebnictví k výrobě stavebních materiálů. Tyto materiály jsou trvanlivé a odolné vůči teplu. Jako jsou laminované desky, panely a dlaždice. Běžně se používá k výrobě stěn, stropů a podlah. Kromě toho se využívá k výrobě kompozitních materiálů, jako jsou plasty vyztužené skleněnými vlákny (FRP). Tyto materiály jsou důležité pro výrobu konstrukčních prvků. Jako jsou nosníky, sloupy a mosty.

Letecký a kosmický průmysl:

Výjimečná odolnost bakelitových desek vůči chemikáliím je vhodná pro různá průmyslová použití. Je oblíbenou volbou pro výrobu výrobků odolných vůči chemikáliím. Jako jsou obložení, nátěry, oběžná kola čerpadel a nádrže. Stejně tak se používá k výrobě mechanických dílů. Jako jsou ložiska a převody, které vyžadují vynikající odolnost proti opotřebení a vysokou mechanickou pevnost.

Spotřební zboží:

Používá se také při výrobě rukojetí pro:

• Kuchyňské náčiní
• Elektrické spotřebiče
• Ostatní spotřební zboží

Ostatní:

• Bakelitové nebo plastové šperky, jako jsou bakelitové knoflíky, náramky, náušnice a náramky.
• Epoxidová šachovnice a bakelitové šachové soupravy

Výhody a nevýhody bakelitového plechu

Má několik výhod i nevýhod. Je důležité těmto faktorům porozumět. Pomůže vám to při rozhodování, zda bakelitové desky použít v různých aplikacích.

Výhody:

• Nemůže absorbovat vodu
• Vynikající elektrické izolační vlastnosti
• Odolnost vůči chemikáliím, vodě a olejům
• Odolnost a dlouhá životnost
• Snadná výroba ve srovnání s jinými plastovými materiály
• Odolnost vůči chemikáliím a teplu díky nízké tepelné vodivosti.
• Lze jej snadno tvarovat
• Po vytvarování si zachovává svůj tvar
• Levnější než epoxidové sklovláknité desky
• Nelze roztavit
• Nelze spálit
• Odrůdy různých provedení
• Aby vyhovoval různým potřebám, může se vyrábět v různých tvarech, velikostech a provedeních.
• Dobrá rozměrová stabilita

Nevýhody:

• Křehkost
• Náchylnost k praskání při namáhání
• Omezené možnosti barev
• Není šetrný k životnímu prostředí
• Nelze recyklovat
• Nedostatečná odolnost vůči vysokým teplotám
• Není tak pružný jako jiné plasty
• Není biologicky rozložitelný a jeho nesprávná likvidace může vést ke znečištění životního prostředí.

Údržba a péče o bakelitový plech

Bakelitový plech je odolný a pevný materiál. Odolává drsnému prostředí a vysokým teplotám. Aby bakelit dlouho vydržel a dobře fungoval, je důležité o něj dobře pečovat. Zde je několik tipů pro údržbu a péči o bakelitový plech:

1. Čištění: Můžete jej snadno vyčistit pomocí jemného mýdla a vody.
2. Vyhněte se drsným chemikáliím: Bakelit je odolný vůči mnoha chemikáliím. Dlouhodobé působení agresivních chemikálií však může jeho povrch poškodit. Vyhněte se používání drsných čisticích prostředků.
3. Zabraňte poškrábání: Jeho celistvost může být snadno narušena, pokud je poškrábaný. Nepoužívejte hrubé materiály nebo nástroje, které mohou na povrchu zanechat stopy.
4. Zabraňte působení tepla: Dlouhodobé vystavení vysokým teplotám může způsobit deformaci nebo zkroucení bakelitového plechu. Uchovávejte jej mimo dosah přímých zdrojů tepla, jako je oheň nebo horké povrchy.
5. Celuloid vs. bakelit: Drobné bakelitové výrobky, například šperky, prohánějte 25 až 30 sekund pod horkou vodou z kohoutku. Pokud je váš výrobek z celuloidového plastu, pak by se pod vlivem tepla roztavil. Zatímco bakelitový výrobek se pod horkou vodou z vodovodu neroztaví.
6. Úložiště: Pokud bakelit nepoužíváte, skladujte jej na chladném a suchém místě mimo dosah slunečního záření a vlhkosti. Tím zabráníte deformaci nebo praskání materiálu.
7. Pravidelná kontrola: Často kontrolujte bakelitový plech, zda není poškozený, například prasklinami nebo škrábanci. To vám pomůže odstranit případné problémy dříve, než se zhorší.

Závěr

Bakelitový plech se díky svým jedinečným vlastnostem používá v různých průmyslových odvětvích. Díky těmto vlastnostem je univerzální materiál. Díky svým elektroizolačním vlastnostem, mechanické pevnosti, tepelné a chemické odolnosti a cenové výhodnosti je vhodný pro mnoho průmyslových aplikací. Jeho křehkost, omezená barevnost a designové možnosti jsou však náročné na obrábění. Proto je také důležité brát v úvahu otázky životního prostředí.