Termoplastické vs. termosetové materiály

Termoplastické materiály

Termoplast je poddajný polymerní materiál, který se stává ohebným nebo tvarovatelným. Vyšší specifická teplota napomáhá vzniku termoplastických materiálů. Termoplastické materiály po ochlazení ztvrdnou. Tyto materiály mají vyšší molekulovou hmotnost. Některé polymerní řetězce jsou spojeny mezimolekulárními interakcemi. Při vyšších teplotách rychle podléhají zkáze. Vzniká želatinová tekutina. Termoplastické materiály můžeme přetvářet. Charakteristicky je používáme ke sklízení porcí. Můžeme použít řadu metod dávkování polymerů, např.

Termoplasty a termosetové materiály jsou zcela odlišné. U těchto termosetových materiálů dochází k nevratným chemickým vazbám. Tyto vazby můžeme pozorovat během procesu vytvrzování. Výrobci nepozorují žádné tání termosetů. Tavení se u nich projevuje až při vyšší teplotě. Charakteristicky se rozpadají. Při nízké teplotě se nereformují.

Graf závislosti napětí na deformaci termoplastického materiálu

Nad teplotou přechodu skla dochází ke změně termoplastického materiálu. Termoplastický materiál pod svou teplotou tání vykazuje změnu. Existují fyzikální charakteristiky modifikace termoplastu. Změna je obrovská, aniž by došlo k související fázové změně. Zhruba zcela nekrystalizují. Při teplotě přeměny na sklo nedochází k tvorbě gelu. Zachovávají si některé své mlžné vlastnosti.

Typy plastů

• Amorfní plast
• Polomorfní plast

Tyto plastové materiály jsou důležité, pokud je nutná vysoká optická průhlednost. Při tomto procesu dochází k silnému rozptylu světla pomocí materiálů krystalového typu. Jejich vlnová délka je větší. Tyto mlhovité a poloamorfní materiály jsou méně odolné. Vykazují menší odolnost vůči chemickým útokům. Ekologické namáhání má za následek vznik trhlin. Tyto materiály postrádají krystalickou stavbu.

Akrylonitril-butadien-styren

Akrylonitrilbutadienstyren je speciální polymer. Vzniká kombinací

• Styren
• Akrylonitril
• Polybutadien

Jedná se o nepodstatný materiál. Ukazuje konfrontaci s vysokým dopadem. Má trvanlivost poháněnou silou. Představuje nedostatečné nebezpečí pro lidskou pohodu. Při běžném zacházení může způsobit různé hrozby. Můžeme jej použít v několika použitelných výrobcích. Výrobci je používají v modelech, spotřebičích a telefonech.

Křehkost můžeme snížit nahromaděním změkčovadel. Můžeme zvýšit pružnost nestrukturovaných řetězových úseků. Ty pomáhají snižovat teplotu skelného přechodu. Polymer můžeme upravit kopolymerací. Celkové reakce řetězců, které nereagují na monomery. Ke snížení může dojít před polymerací. Tyto postupy jsou užitečné u poddajných automobilových fragmentů. Jsou to přímočaré nebo poněkud rozdělené částice s dlouhým řetězcem. Jsou schopny při zahřívání často relaxovat. Po ochlazení se stávají tvrdými.

Nylon

Polyamidy jsou třída a nylon je její hlavní složkou. Jako pomocná složka se používá asistent.

• Konopí
• Bavlna
• Hedvábí

Nylonová vlákna jsou výhodná při výrobě textilií, kabelů, rohoží a hudebních nití. Nebalený nylon používáme pro silově poháněné části. Patří sem motorové nýty, typy strojů a potahy energetického náčiní. Můžeme jej použít při výrobě žáruvzdorných sloučených složek.

Polyetherový sulfon nebo polysulfon

Polyether-sulfon je typ zvláště plánovaných termoplastů. Vyšší tepelná stabilita, vyšší oxidační stabilita a vyšší hydrolytická stabilita. Dobře reagují s následujícími materiály, vodnými anorganickými kyselinami, zásadami, roztoky solí, mazivy a mazivy.

Termosetový plast

Termosetický polymer se často označuje také jako termosetting. Polymer můžeme získat nevratným vytvrzením. Jedná se o proces, při kterém vytvrzujeme měkkou pevnou látku nebo viskózní kapalinu. Mezi vytvrzování řadíme vytvrzování zahříváním. Při jeho vzniku můžeme použít vhodné záření. Můžeme ho podpořit vysokým tlakem. Může také tvořit svůj tvar smícháním s katalyzátorem. Teplo v podstatě nevyzařuje zvenčí.

Léčba

Výrobci ji často vytvářejí reakcí pryskyřice s katalyzátorem. "Vytvrzování" vede k chemickým reakcím. Tyto chemické reakce vytvářejí rozsáhlé zesíťování. Tyto vazby vznikají mezi řetězci polymerů. Vytvářejí dobře tvarovatelný a nerozpustný polymerní systém.

Výrobci je formují do konkrétní podoby konečného výrobku. Můžeme je také přetvářet tavením, broušením, vkládáním pod tlakem nebo inokulačním tvarováním.

Vytvořením kovalentních spojů mezi řetězci polymeru můžeme dosáhnout určitého tvaru. Během vytvrzování dochází k zesíťování neboli prodlužování řetězců. Přeměna termosetového tmelu na kaučuk nebo elastomer. Hustota termosetových materiálů se liší podle polymerů ve směsi. Závisí na směsi monomerů nebo předpolymerů. Závisí také na postupu síťování.

Nenasycené polymery

Důležitou roli hrají nenasycená místa na páteři nebo na koncích akrylových pryskyřic. Můžeme spojovat polyestery a vinylestery. Tyto reakce jsou důvodem pro spojení kopolymerů. Výrobci iniciují proces "vytvrzování" z nenasycených monomerních ředidel. S tím je spojena produkce volných radikálů. Ionizující záření hraje roli při fotolytickém nebo aktualizačním rozpadu. Iniciátor radikálů má specifickou intenzitu pro síťování. Můžeme ji ovlivnit krokem nenasycení v polymeru.

Síla

Nukleofilními adičními reakcemi můžeme kopolymerizovat epoxidově účinné gumy. Některé procesy, jako jsou kationtové nebo aniontové katalytické procesy, mají v těchto reakcích svůj význam. Pomocí těchto činidel a tepla je můžeme homopolymerizovat.

"Termosetové plasty jsou většinou pevnější než termoplasty"

Termosetové plasty jsou pevnější díky trojrozměrné síti. Příčné lepení nebo síťování je také lepší při práci s vysokými teplotami. Mají široké využití až do teploty rozpadu. Mají schopnost udržet svůj tvar jako pevné kovalentní vazby. Vazby mezi polymerními řetězci nemůžeme snadno přerušit. Jejich vazba je přímo úměrná jejich tvaru.