Hvad er umættet polyesterharpiks?

Der findes kondensationspolymerer såsom "umættede polyestere". Vi kan danne dem ved at reagere med en polyvalent alkohol. De kaldes også polyoler. I industrien har organiske amalgamer med mange alkoholer stor betydning. Brugen af hydroxyfunktionelle grupper er også vigtig. Nogle producenter bruger dem med mættede dibasiske syrer. Vi bruger polyoler i reaktioner. Producenter praktiserer dem som f.eks. ethylenglycol. Der er også stor brug af propylenglykol. Nogle gange er diethylenglycol til stede i umættede polyestere. Der er nogle syrer, f.eks. phthalsyre. Der er også stor brug for isophthalsyre. Vi kan bruge maleinsyreanhydrid i kondensationspolyesterdannelse på samme måde som terephthalsyre.

Produktion af umættet polyesterharpiks

Der er et biprodukt af kondensationsreaktionen, vand. Producenter øver sig i at fjerne det gennem forskellige processer. Der findes særlige processer som Le Chatliers princip og destillationsprocessen. Disse polyestere er af stor betydning som fortyndingsmiddel. Nogle af de mest anvendte fortyndingsmidler er styren. Styren gør det muligt at ændre harpiksens klæbrighed. Det bidrager også til terapeutiske reaktioner. Vi kan primært omdanne den flydende harpiks til et fast stof. Vi kan danne frie radikaler ved umættede bindinger. Disse spredes i en kædereaktion til tilstødende umættede bindinger. I ende-til-ende-partikler forbindes de i proceduren. Der er en proces, der kaldes "umætning", som normalt er i systemet med maleat-arter. Fumarat viser almindeligvis ingen reaktion som selvpolymerisering. Men fumarat kan reagere med styren.

Produktion af umættet polyesterharpiks

Alternerende kopolymerer

Alternerende copolymerer er hovedårsagen til umættede processer. Disse vekslende copolymerer er en kombination af styren og maleinsyreanhydrid. Vores hovedmotiv er, at styren ikke er let at erstatte med en anden forbindelse på markedet. Branchens almindelige responsive fortyndingsmiddel er styren til umættet polyestermastik. Californiens Proposition 65 er en forbindelse, som styren kan erstattes med af nogle producenter. De foreløbige frit reagerende arter fremstilles ved tilsætning af en forbindelse.

Promotor eller initiativtager

Denne forbindelse kan let nedbrydes til frit reagerende stoffer. Vi kan kalde denne forbindelse for det kemiske middel i industrien. "Initiator" er et mere passende udtryk. Større katalysatorer er "overgangsmetalsalte" til at forbinde og få kemiske reaktioner til at spire korrekt. I fremstillingsindustrien er "Promotor" har stor betydning. Disse promotorer er faktisk stabilisatorer.

Midlet er for det meste til at sænke bindingsadskillelses- eller dissociationsenergien. Dette er for den radikale ophavsmand. Vi kan bruge en type promotor, koboltsalte. Vi kan bruge nogle organiske peroxider, som er radikale initiatorer. Benzoylperoxid er en radikal initiator. Methylethylketonperoxid er organisk i naturen. Termohærdende materialer omfatter polyesterharpikser. Den eksotermiske hærdning er til andre harpikser. Producenter bruger initiatorer i overskud. Især når der er en katalysator til stede, sker der en forkulning. Der er udbrud under hele hærdningsprocessen. Unødvendige kemiske stoffer kan skabe problemer. Det kan også forårsage produktbrud. Det kan også danne et elastisk materiale.

Processen for dannelse

Producenter bruger umættede polyestere (UPR) i mange forskellige brancher. På relaterede markeder bruger de umættede polyestere som matrixmateriale. De bruger det også til flere former for amalgamer. Nogle kompositmaterialer såsom "glasfiberforstærket" er vigtige for UPR. Det kan indeholde en enorm mængde, hvor vi bruger UPR'er. De kan administreres via forskellige processer

  • SMC-proces
  • BMC-proces
  • Pultruderingsprocessen
  • Cured-in-place-rør (kendt som relining i Europa)
  • Processen med at vikle filamenter
  • Fænomenet vakuumstøbning
  • Sprøjtestøbningsproces
  • Overførselsstøbning af harpiks (RTM)

Anvendelser af Umættet polyesterharpiks

Vi kan bruge dem bredt i "vindmøllevinger". Vi kan bruge dem i mange processer. Producenter bruger umættede polyestere i ikke-forstærkede processer.

Nogle anvendelser er

  • I gelcoats
  • I skjorteknapperne
  • I mine bolte
  • I kerner til bowlingkugler
  • I polymerbeton
  • I forarbejdet sten
  • I kulturmarmor

Typer af harpiks i UPR

Typer af harpiks i UPR_.

Ortho-harpikser

Den vigtigste type umættet polyester er Ortho-harpikser. Disse typer harpiks er kendt som harpiks til generelle formål. Fiberforstærkede plastkompositter kan bruge ortho-harpikser. De bruger ortho-harpikser i applikationer som

  • Bådskrog og lignende materialer
  • Badeartikler, f.eks. rør
  • Nav til bowlingkugler

Iso-harpikser

Umættede polyesterprodukter omfatter isoharpikser. Isoharpikser skal have en forholdsvis høj andel af isophthalsyre. Disse harpikser har betydelige egenskaber. Der er nogle primære harpikser såsom isoharpikser. Vi kan bruge dem i balsamcoating-applikationer. De har en tekstur, der ligner maling. Vi kan sprøjte det ind i en form. Balsamcoatede harpikser skal have mindre farve. De kan være så klare som vand. Vi skal ikke rapportere supplerende farve til portionen. På den måde kan vi farve dem præcist. Gel-coatede harpikser skal have en holdbar konfrontation med UV-stråling. De skal være modstandsdygtige over for vandforbrænding.

Tere-harpikser

Tere-harpikser har betydelige egenskaber, f.eks. et højt elasticitetsmodul. Det har en fantastisk trækstyrke. I forbindelse med farve viser de små farveegenskaber. Tere-harpiks har næsten alle vigtige egenskaber end isoharpiks. Isophthalsyre er højere i pris på markedet end terephthalsyre. De har sammenlignelige stærke punktfunktioner med umættede polyesterharpikser. Vi har en tydelig del af Tere-harpikser. Vi kan kalde dem PET-umættede polyesterharpikser. Producenterne fremstiller dem ved hjælp af den katalytiske krakningsproces. Der er en harpiks kaldet PET i beholderen. Den producerer en blanding af ethylenglycol og terephthalsyre. Glykoler og supplerende syrer blandes sideværts med maleinsyreanhydrid. En innovativ polymer er her efter processen. Tere harpiks er det samme som produktet af reaktionen. Det har lavere omkostninger til samling. Vi kan producere original PET til meget lavere omkostninger. PET-G er glykolmodificeret PET. Vi kan bruge det på grund af dets strålende egenskaber. Vi kan give det til mastik på grund af dets usædvanlige forsyninger. Vi kan bruge det til produktion af PET-G.

Alternerende kopolymerer_.

Ulemper ved umættet polyesterharpiks

Der er nogle ulemper ved umættede polyestere

  1. De har en stærk lugt
  2. Det er problematisk at blande dem med andre harpikser
  3. De danner dampe. Dampene kommer især fra katalysatoren
  4. De er ikke egnede til fastgørelse af stoffer
  5. Deres hærdning er svag sammenlignet med tilsvarende mængde af en epoxybalsam