Termoplastiske materialer
Termoplast er et bøjeligt polymermateriale, der bliver fleksibelt eller formbart. Den højere specifikke temperatur hjælper med at danne termoplastiske materialer. Termoplastiske materialer hærder ved nedkøling. Disse materialer har højere molekylmasse. Nogle polymerkæder er forbundet gennem intermolekylære interaktioner. De forringes hurtigt ved højere temperaturer. Det giver en gelatineagtig væske. Vi kan omforme termoplastiske materialer. Vi bruger det typisk til at høste portioner. Vi kan bruge adskillige polymerdispenseringsmetoder som f.eks.
- Sprøjtestøbning
- Kompressionsstøbning
- Kalenderen
- Ekstrudering
Termoplast og termohærdende materialer er helt forskellige. Disse termohærdende materialer har uoprettelige kemiske bindinger. Vi kan se disse bindinger under hærdningsprocessen. Producenter observerer ingen smeltning af termohærdende materialer. De smelter, når der er en højere temperatur. De forfalder på karakteristisk vis. De omdannes ikke, når temperaturen er lav.
Spændings-tøjningsgraf for et termoplastisk materiale
Over glasomdannelsestemperaturen sker der en ændring i det termoplastiske materiale. Termoplastisk materiale under dets smeltepunkt viser forandring. Der er fysiske egenskaber ved en termoplastisk modifikation. Ændringen er enorm uden nogen relateret faseændring. Groft sagt krystalliserer de ikke helt. Ingen geldannelse under glasomdannelsestemperaturen. De bevarer nogle af deres tågede egenskaber.
Typer af plastik
- Amorf plast
- Semi-amorf plast
Disse plastmaterialer er vigtige, når høj optisk klarhed er påkrævet. I denne proces spredes lyset kraftigt af materialer af krystaltypen. Deres bølgelængde er større. Disse tågeformede og semi-amorfe materialer er mindre modstandsdygtige. De er mindre modstandsdygtige over for kemiske angreb. Økologisk belastning resulterer i revner. Disse materialer mangler en krystallinsk konstruktion.
Akrylonitril-butadien-styren
Akrylnitril-butadienstyren er en særlig polymer. Den dannes ved en kombination af
- Styren
- Akrylonitril
- Polybutadien
Det er et usubstantielt materiale. Det viser konfrontation med stor gennemslagskraft. Det har kraftdrevet holdbarhed. Det udgør en utilstrækkelig risiko for menneskers velbefindende. Det kan forårsage forskellige trusler under regelmæssig behandling. Vi kan bruge det i flere brugbare produkter. Producenter bruger dem i modeller, apparater og telefoner.
Vi kan reducere skørhed med ophobning af blødgørere. Vi kan øge fleksibiliteten i ustrukturerede kædesektioner. Disse hjælper med at sænke glasovergangstemperaturen. Vi kan justere polymeren gennem copolymerisering. Sammenlægning af kædereaktioner, der ikke reagerer på monomerer. Sænkning kan ske før polymerisering. Disse procedurer er nyttige i bøjelige bilfragmenter. De er retlinede eller noget opdelte langkædede partikler. De er i stand til ofte at slappe af ved opvarmning. De bliver hårde, når de afkøles.
Nylon
Polyamider er en klasse, og nylon er dens hovedkomponent. Det har hjulpet som en hjælpekomponent.
- Hamp
- Bomuld
- Silke
Nylonfibre er fordelagtige i konstruktionen af tekstiler, kabler, måtter og musiktråde. Vi bruger uemballeret nylon til motordrevne dele. Det omfatter motornitter, maskintyper og belægninger til el-redskaber. Vi kan bruge det i produktionen af varmebestandige sammensmeltede bestanddele.
Polyethersulfon eller polysulfon
Polyethersulfon er en type særlig planlagt termoplast. Højere termisk stabilitet, højere oxidativ stabilitet og højere hydrolytisk stabilitet. De har god reaktionsevne over for følgende materialer, vandige uorganiske syrer, baser, saltopløsninger, smøremidler og blubber.
Polyoxymethylen
POM er et polyformaldehyd. Vi kan kalde det acetal. Det er nyttigt i dannelsen af termoplastiske materialer. Vi kan bruge det i præcisionsdele. De kræver høj sejhed. Det giver lav friktion. Det giver også exceptionel dimensionel stabilitet. Det producerer forskellige kemikalier. Det danner til en vis grad unikke formler. Deres navne er Delrin, Duracon, Celcon og Ramtal.
En termohærdende polymer angives ofte også som termohærdende. Vi kan få en polymer ved irreversibel hærdning. Det er en proces, hvor vi hærder det bløde faste stof eller den tyktflydende væske. Vi inkluderer hærdning ved opvarmning. Vi kan bruge passende stråling i dens dannelse. Vi kan fremme det ved højt tryk. Det kan også få sin form ved at blive blandet med en katalysator. Varmen stråler ikke hovedsageligt udefra.
Hærdning
Producenter genererer det ofte ved at lade harpiksen reagere med katalysatoren. "Hærdning" resulterer i kemiske reaktioner. Disse kemiske reaktioner skaber udbredt tværbinding. Disse forbindelser dannes mellem polymerernes kæder. De danner et velformet og uløseligt polymersystem.
Ejendomme
Udgangsmaterialet til termoformning er formbart. Det er flydende før hærdning. Det er ofte beregnet til at danne den endelige form. Vi kan bruge det som en pasta. Når vi hærder materialet, er det ikke muligt for os at smelte det til omformning. I modsætning til termoplastiske polymerer, som vi typisk producerer og leverer som tabletter.
Producenterne former dem til en bestemt figur af det endelige produkt. Vi kan også omforme det ved at smelte, slibe, indsætte tryk eller inokulationsstøbning.
Ved at skabe kovalente forbindelser mellem polymerens enkelte kæder kan vi opnå en bestemt form. Tværbinding eller kædeforlængelse sker under hærdningsprocessen. Omdannelse af en termohærdende mastiks til en gummi eller elastomer. Densiteten af termohærdende materialer varierer alt efter polymererne i blandingen. Den afhænger af monomer- eller prepolymerblandingen. Den afhænger også af tværbindingsproceduren.
Umættede polymerer
Umættede steder på rygraden eller i enderne af akrylharpikser spiller en vigtig rolle. Vi kan forbinde polyestere og vinylestere. Disse reaktioner er årsagen til forbindelsen mellem copolymerer. Producenter indleder processen med "Hærdning" fra umættede monomerfortyndingsmidler. Produktion af frie radikaler er forbundet med det. Ioniserende stråling spiller en rolle i fotolytisk eller updraft-nedbrydning. Den radikale initiator har en specifik intensitet for tværbinding. Vi kan påvirke den ved hjælp af umætningstrinnet i polymeren.
Styrke
Vi kan copolymerisere epoxyeffektive gummier ved hjælp af nukleofile additionsreaktioner. Nogle processer som kationiske eller anioniske katalytiske processer har deres egen betydning i disse reaktioner. Vi kan homopolymerisere det ved at bruge disse reagenser og varme.
"Termohærdende plast er for det meste stærkere end termoplastiske materialer"
Termohærdende plast er stærkere på grund af det tredimensionelle netværk. Krydsbinding eller tværbinding er også bedre til at arbejde med høje temperaturer. De har brede anvendelsesmuligheder op til nedbrydningstemperaturen. De har evnen til at holde deres form som robuste kovalente bindinger. Vi kan ikke nemt bryde bindingerne mellem polymerkæderne. Deres binding er direkte proportional med deres form.