Kompositmateriale er en blanding af to eller flere helt forskellige materialer. Der er en tydelig grænse mellem dem. Kompositmateriale er en blanding af fibre og harpiks, der er blandet i en passende form.
En af de eksklusive egenskaber ved kompositmaterialer er, at de har en høj specifik styrke. Kompositmaterialer bruges som praktiske erstatninger for metalliske materialer i samlinger. Deres vægt er den første overvejelse i forbindelse med den videre forarbejdning. Det gælder f.eks. konstruktioner til luft- og rumfart, højhastighedsbåde og tog.
Hvad er glasfiberarmeret epoxy?
Glasfiber er et kompositmateriale, der består af glasfiber som forstærkning og epoxy som matrice under kompositdannelsen. Glasfibrene er generelt vævet ind i stoffet og har en vægt pr. kvadratmeter. Dannelsen af epoxyglasfiber afhænger af vævningstypen og glastypen. Der findes flere slags epoxyharpikser og epoxyrelaterede produkter.
Glasfiberkomponentens egenskaber spiller en vigtig rolle for nogle af glasfiberens mekaniske egenskaber. Volumenforholdet mellem de to komponenter og epoxykomponenten spiller en væsentlig rolle for glassets mekaniske egenskaber.
Anvendelser af glas-epoxy-komposit
- De spiller en rolle som elektriske isolatorer i induktionssystemer
- De har en rolle som statiske elektriske isolatorer i kraftværker.
- De spiller en stor rolle i konstruktionen af elektriske ovne, induktionsovne og udglødningsovne.
- Glas-epoxy-kompositter til fremstilling af flade pakninger og tætningskomponenter
- De har højfrekvent svejseteknologi
- De har mulighed for at isolere pressepladerne
- De bruges i højspændingsanlæg
Fordele og ulemper ved glasfiberarmeret epoxy
I underjordisk byggearbejde er glasfiberforstærket epoxy en erstatning for andre materialer. Såsom kulstofstål, HDPE, PVC og rustfrit stål til opbygning af gode belægninger.
Glasfiberforstærket epoxy kan bruges i mange sammenhænge på grund af dets vigtige fysiske og kemiske egenskaber som f.eks. holdbarhed, høj trækstyrke, kemisk resistens, elektrisk isolering og relativ omkostningseffektivitet. Nogle ekstra fordele består i lettere materialevægt og uformel installation og fastgørelse.
Glasfiberforstærkede epoxybrøndforinger har flere fordele i forhold til andre traditionelle foringsmaterialer. I vandbrønde, hvor billige korrosionsbestandige brøndløsninger skal bruges, er der brug for glasfiberforstærkede epoxyforinger. De har stor betydning i vandrelaterede værktøjer.
Glasfiberforstærket epoxy har forskellige fordele i forhold til polyethylen med høj densitet, stål og polyvinylchlorid. Glasfiberforstærkede epoxyhylstre er måske ikke perfekte til alle situationer.
Ulemper
Nogle af ulemperne er beskrevet nedenfor:
- Det kan have en højere pris end andre materialer
- Det er måske ikke så tilgængeligt som andre byggematerialer
- Det kræver særlig håndtering
- Den er mindre modstandsdygtig over for hydraulisk kollaps
Hovedtræk ved glas-epoxy-komposit
- Lille varmeledningsevne
- God evne til at modstå høje temperaturer
- Enestående dimensionsstabilitet
- Velegnet til tætningsopgaver
- Ekstraordinær hårdførhed
- Høj mekanisk modstandsdygtighed
- God dielektrisk styrke
- Høj slidstyrke
- Fremragende trykstyrke
Vigtige karakteristika
Det er også muligt for os at påtage os den komplette gennemførelse af projektet i vores specialiserede værksted. Det er i stand til at bevare den oprindelige form, hvilket gør det muligt at klæbe til en lang række metaloverflader. Nogle egenskaber ved epoxyglas gør det perfekt som korrosionsforebyggende belægning og indkapsling.
- Det har en lav evne til at absorbere fugt.
- Det har lav kemisk reaktivitet
- Det har en høj trækstyrke
- Det har en stærk strålingsmodstand
Produktion
Nogle produkter som rør er kompositmaterialer, der består af en glasfibermatrix. En epoxyharpiks fungerer som forstærkning. Epoxy, eller polyepoxid, er en harpiks, der dannes ved kondensering og polymerisering af epoxidmonomerer ved hjælp af en hærder eller andet udstyr.
Trin i fremstillingen
Batching
Efter batching udfører vi opvarmningsprocessen eller smelteprocessen med det samme. Batching er det første trin under dannelsen af glasfiber. Vi blander råmaterialer i lige store mængder i en tank.
Opvarmning og smeltning
Efter forberedelsen af batchen flyttes den til en ovn for at blive smeltet. Vi kan opvarme ovne på forskellige måder, med elektricitet og fossilt brændstof. Ovnens temperatur skal være under kontrol for at opretholde et jævnt, stabilt flow af glas. Ovnen skal have et temperaturområde på 1200-1500 °C for at kunne smelte glas. Smeltet glas flytter sig selv til formningsudstyret. Et langt cylindrisk rør, også kendt som en forovn, er placeret for enden af ovnen.
Fremstilling
Vi bruger forskellige typer processer til fremstilling af fibre, afhængigt af fibertypen. Tekstilfibre kan danne smeltet glas direkte fra ovnen, mens andre fibre kræver nogle unikke processer for at blive dannet. Vi bruger spinner-processen til at lave glasuld. De smeltede glasstrømme omdannes til fibre ved en nedadgående udledning af luft, varm gas eller begge dele. Vi bruger epoxyharpiks som matrix til forstærkning af fibrene.
Vi kan bruge termohærdende materiale som "glasfiberforstærket epoxyharpiks" til kappen. Den laveste obligatoriske tykkelse er 4 mm. Medicinering og blanding af epoxyharpikskomponenterne og installation af forskellige lag af harpiks og glasfiber. Det skal gøres i henhold til producentens anvisninger.
Vi skal belægge den pletfri, organiserede overflade af underlaget med den særlige epoxyharpiks. En producent skal fylde de resterende revner og hulrum i betonoverflader med harpiks. Vi påfører laget "vådt-i-vådt" og et harpiksark. Harpikspladen skal renses eller slibes med sandpapir, før det næste lag af laminatet påføres.
Vi skal dække overfladen med harpiks. Glasfiberen og harpiksen skal fordele sig i processen med at rulle og presse. Vi skal mætte glasfiberarmeringen helt og fjerne luften. Glasfiberforstærkninger skal have et overlæg på mellem 25 og 50 mm. Vi bruger et blandingssæt til at måle mængden af materialet. Vi skal fuldføre processen med at blande og dosere efter producentens anvisninger.
For at opnå en god binding mellem filmen og murstenene behandles det afsluttende og forseglende lag af termohærdende harpiks med sølvsand.