Es gibt Kondensationspolymere wie die "ungesättigten Polyester". Sie können durch Reaktion eines mehrwertigen Alkohols gebildet werden. Sie werden auch Polyole genannt. In der Industrie sind organische Amalgame mit zahlreichen Alkoholen von großer Bedeutung. Die Verwendung von funktionellen Hydroxygruppen ist ebenfalls wichtig. Einige Hersteller verwenden sie mit gesättigten zweibasigen Säuren. Wir verwenden Polyole in Reaktionen. Die Hersteller verwenden sie wie Ethylenglykol. Auch Propylenglykol wird häufig verwendet. Manchmal ist Diethylenglykol in ungesättigten Polyestern enthalten. Es gibt einige Säuren wie z. B. Phthalsäure. Auch die Isophthalsäure wird häufig verwendet. Wir können Maleinsäureanhydrid bei der Bildung von Kondensationspolyestern genauso verwenden wie Terephthalsäure.
Herstellung von ungesättigtem Polyesterharz
Bei der Kondensationsreaktion entsteht ein Nebenprodukt: Wasser. Die Hersteller versuchen, es durch verschiedene Verfahren zu entfernen. Es gibt spezielle Verfahren wie das Prinzip von Le Chatlier und das Destillationsverfahren. Diese Polyester sind als Verdünnungsmittel von großer Bedeutung. Einige häufig verwendete Verdünnungsmittel sind Styrol. Styrol ermöglicht eine Umstellung der Klebrigkeit des Harzes. Es trägt auch zu therapeutischen Reaktionen bei. Wir können vor allem das flüssige Harz in einen Feststoff umwandeln. An ungesättigten Bindungen können wir freie Radikale bilden. Diese vermehren sich in einer Kettenreaktion zu benachbarten ungesättigten Bindungen. In End-zu-End-Teilchen verknüpfen sie sich in dem Verfahren. Es gibt einen Prozess, der als "Ungesättigtheit" bezeichnet wird und normalerweise im System der Maleinat-Arten auftritt. Fumarat zeigt in der Regel keine Reaktion wie die Selbstpolymerisation. Aber Fumarat kann mit Styrol reagieren.
Alternierende Copolymere
Alternierende Copolymere sind die Hauptursache für ungesättigte Prozesse. Diese alternierenden Copolymere sind eine Kombination aus Styrol und Maleinsäureanhydrid. Das Hauptmotiv ist, dass Styrol nicht einfach durch eine andere Verbindung auf dem Markt ersetzt werden kann. Das in der Industrie übliche reaktionsfähige Verdünnungsmittel ist Styrol für ungesättigte Polyester-Kunststoffe. Die kalifornische Proposition 65 ist eine Verbindung, mit der Styrol von einigen Herstellern ersetzt werden kann. Die ersten frei reagierenden Arten werden durch Zugabe einer Verbindung hergestellt.
Projektträger oder Initiator
Diese Verbindung kann leicht in frei reagierende Spezies zerfallen. Wir können diese Verbindung in der Industrie als chemischen Wirkstoff bezeichnen. "Initiator" ist ein passenderer Begriff. Die wichtigsten Katalysatoren sind "Übergangsmetallsalze" für die Verbindung und das richtige Auslösen chemischer Reaktionen. In der Produktion werden "Projektträger" hat große Bedeutung. Diese Promotoren sind eigentlich Stabilisatoren.
Der Wirkstoff dient vor allem der Senkung der Bindungsenergie oder der Dissoziationsenergie. Dies gilt für den Radikalbildner. Wir können eine Art von Promotor verwenden, Kobaltsalze. Wir können auch einige organische Peroxide verwenden, die Radikalinitiatoren sind. Benzoylperoxid ist ein Radikalinitiator. Methylethylketonperoxid ist organischer Natur. Zu den duroplastischen Materialien gehören Polyesterharze. Die exotherme Aushärtung gilt für andere Harze. Die Hersteller verwenden Initiatoren im Übermaß. Insbesondere wenn ein Katalysator vorhanden ist, kommt es zu einer Verkohlung. Während des Aushärtungsprozesses kommt es zu Ausbrüchen. Unnötige chemische Mittel können ein Problem darstellen. Sie können auch zum Bruch des Produkts führen. Es kann sich auch ein elastisches Material bilden.
Der Entstehungsprozess
Die Hersteller verwenden ungesättigte Polyester (UPR) in vielen verschiedenen Branchen. In verwandten Märkten verwenden sie ungesättigte Polyester als Matrixmaterial. Sie verwenden sie auch für verschiedene Formen von Amalgamen. Einige Verbundwerkstoffe wie "glasfaserverstärkt" sind wichtig für UPR. Sie können eine große Menge an UPRs enthalten, die wir verwenden. Sie können über verschiedene Verfahren verabreicht werden
- SMC-Prozess
- BMC-Prozess
- Pultrusionsverfahren
- Cured-in-place-Rohr (in Europa als Relining bekannt)
- Filament Wicklung Prozess
- Vakuumformung Phänomen
- Spray-up-Molding-Verfahren
- Harzinjektionsverfahren (RTM)
Anwendungen von Ungesättigtes Polyesterharz
Wir können sie in großem Umfang für "Windturbinenblätter" verwenden. Wir können sie in vielen Verfahren einsetzen. Die Hersteller verwenden ungesättigte Polyester in unverstärkten Verfahren.
Einige Verwendungszwecke sind
- In Gelcoats
- In den Hemdknöpfen
- In meinen Bolzen
- In Bowlingkugelkernen
- In Polymerbeton
- In Kunststein
- Aus Zuchtmarmor
Arten von Harzen in UPR
Ortho-Harze
Die wichtigste Art von ungesättigten Polyestern sind Ortho-Harze. Diese Arten von Harzen sind als Allzweckharze bekannt. Faserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe können Ortho-Harze verwenden. Sie verwenden Ortho-Harze in folgenden Anwendungen
- Bootsrümpfe und ähnliche Materialien
- Badartikel, z. B. Röhren
- Naben für Bowlingkugeln
Iso-Harze
Zu den ungesättigten Polyesterprodukten gehören Isoharze. Isoharze müssen einen vergleichsweise höheren Anteil an Isophthalsäure aufweisen. Diese Harze besitzen signifikante Eigenschaften. Es gibt einige Primärharze wie Iso-Harze. Wir können sie in Balsamschichtanwendungen verwenden. Sie haben eine ähnliche Textur wie Farbe. Wir können sie in eine Form sprühen. Mit Balsam beschichtete Harze sollten eine geringe Farbe haben. Sie können so klar wie Wasser sein. Wir sollten der Portion keine zusätzliche Farbe beifügen. Auf diese Weise können wir sie genau färben. Gel-beschichtete Harze sollten eine dauerhafte Konfrontation mit UV-Strahlung haben. Sie müssen resistent gegen Wasserverschmutzung sein.
Tere-Harze
Tere-Harze haben bedeutende Eigenschaften, z. B. einen hohen Elastizitätsmodul. Es hat eine enorme Zugfestigkeit. In Bezug auf die Farbe zeigen sie wenig Farbeigenschaften. Tere-Harz hat fast alle wichtigen Eigenschaften als Iso-Harze. Isophthalsäure ist auf dem Markt in höherem Maße vertreten als Terephthalsäure. Sie haben vergleichbare Festigkeitseigenschaften wie ungesättigte Polyesterharze. Wir haben einen bestimmten Anteil an Tere-Harzen. Wir können sie als PET ungesättigte Polyesterharze bezeichnen. Die Hersteller produzieren sie durch das katalytische Cracking-Verfahren. In dem Behälter befindet sich ein Harz namens PET. Es besteht aus einer Mischung aus Ethylenglykol und Terephthalsäure. Glykole und zusätzliche Säuren werden seitlich mit Maleinsäureanhydrid gemischt. Nach diesem Prozess entsteht ein innovatives Polymer. Das Harz ist dasselbe wie das Produkt der Reaktion. Es hat geringere Kosten für die Herstellung. Wir können Original-PET zu sehr geringen Kosten herstellen. PET-G ist glykolmodifiziertes PET. Wir können es aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften verwenden. Wir können es aufgrund seiner ungewöhnlichen Eigenschaften dem Kitt beifügen. Wir können es für die Herstellung von PET-G verwenden.
Nachteile des ungesättigten Polyesterharzes
Es gibt einige Nachteile von ungesättigten Polyestern
- Sie haben einen starken Geruch
- Es ist problematisch, sie mit anderen Harzen zu mischen.
- Sie bilden Dämpfe. Die Dämpfe werden vor allem von seinem Katalysator erzeugt
- Sie sind nicht für die Befestigung von Stoffen geeignet
- Ihre Aushärtung ist im Vergleich zu einer entsprechenden Menge eines Epoxidbalsams schwach.