Bakeliitleht: Bakelit: omadused, tootmine ja rakendused

Bakeliitplaadi tutvustamine

Mis on bakeliitplaat:

Sissejuhatus Bakeliitleht muutis termokõvastuvate plastide maailma 1900. aastate alguses. Bakeliitplaadi valmistamise protsess hõlmab fenooli reageerimist formaldehüüdiga. See on kõva sünteetiline polümeer, millel on erakordne vastupidavus ja kuumakindlus.

Bakeliitlehtede ajalugu

Bakeliitplaadi ajalugu:

Belgia keemik Leo Baekeland leiutas bakeliitplaadi. See oli sünteetiline plast. See sai 1907. aastal elektritööstuses populaarseks.

Baekeland katsetas erinevaid materjalikombinatsioone. Ta leidis, et kui fenooli ja formaldehüüdi segada. Nad lõid sitke ja vastupidava materjali. See uus materjal pidas vastu kõrgetele temperatuuridele ja sobis suurepäraselt isolatsiooniks. Ta nimetas uue materjali enda järgi Bakeliitplastiks. Seejärel hakkas ta seda suurtes kogustes tootma.

Teise maailmasõja ajal oli selle järele suur nõudlus sõjalise varustuse tootmise järele. Näiteks bakeliitraadioid, radarisüsteeme ja lennukikomponente.

Bakeliitlehe tähtsus tänapäeva tööstuses:

Bakeliitplaat on tänapäevalgi populaarne valik mitmetes tööstusharudes. Tänu oma suurepärasele elektriisolatsioonile eelistatakse seda eriti elektrilistes rakendustes. Nagu trafod, kaitselülitid ja mootori komponendid. Lisaks kasutab autotööstus seda pidurikomponentide, hammasrataste ja siduriplaatide valmistamiseks. Ehitustööstus kasutab seda kuumakindlate ja vastupidavate ehitusmaterjalide tootmiseks. Selle leiutamisega algas plastide ajastu ja see on oluliselt mõjutanud kaasaegset tööstust.

Käesolevas artiklis käsitletakse bakeliitplaatide omadusi, tootmisprotsessi ja rakendusi. Samuti uurime nende eeliseid, puudusi ja hooldusnõudeid.

Bakeliitlehe tähtsus kaasaegses tööstuses

Bakeliitlehe omadused

Tööstused kasutavad laialdaselt bakeliiti, mis on termokõvastuv plastmaterjal unikaalsete omadustega. Bakeliidil on palju märkimisväärseid omadusi. Need omadused muudavad selle täiuslikuks materjaliks paljude toimingute jaoks.

Keemilised omadused:

  • Bakeliitplaat peab vastu paljudele kemikaalidele, ilma et see kahjustuks.
  • Näiteks happed, alused ja lahustid.
  • Bakeliitplaat talub vett ja niiskust, mistõttu on see hea valik kasutamiseks niisketes kohtades.
  • Lisaks sellele muudab selle vastupidavus õlidele ja määretele selle täiuslikuks.

Mehaanilised omadused:

  • Bakeliitleht on suurepärase mehaanilise tugevuse ja kõvadusega.
  • Samuti on see jäik ja vähese veeimavusega.
  • Bakeliitplaadid peavad vastu suurtele löögi- ja survejõududele, ilma et need lõheneksid või puruneksid.
  • Bakeliitplaat on väga vastupidav ja peab vastu suurele kulumisele.
  • Lisaks on see vastupidav ilmastikutingimustele. See ei rikne päikesevalguse, vihma või äärmuslike temperatuuride mõjul.
  • Sellel on suur tõmbetugevus, mis tähendab, et see peab vastu tõmbejõule.
  • Lisaks on see ka väga jäik, mis tähendab, et see peab vastu paindumisele või paindumisele.

Soojusomadused:

  • Bakeliit on kuumakindel materjal. See talub kõrgeid temperatuure, ilma et see laguneks või sulaks.
  • Bakeliidil on kõrge soojuspaindlikkuse temperatuur. See peab vastu deformatsioonile kõrgetel temperatuuridel.
  • Bakeliit on ka suurepärane soojusisolaator, mis tähendab, et see võib takistada soojusvoolu.

Elektrilised omadused:

  • Bakeliit on suurepärane materjal elektrivoolu peatamiseks, sest see on suurepärane elektriisolaator.
  • Sellel on kõrge dielektriline tugevus. See talub läbikukkumist kõrgepinge korral.
  • Lisaks on see hea soojusisolaator, mis aitab vältida elektrisoojuse voolu.
Bakeliitlehtede tootmine

Bakeliitlehtede tootmine

Termokõvenevat sünteetilist vaiku nimetatakse ka bakeliitplaadiks. Selle valmistamiseks läbib see termokõvastumise protsessi. See tekitab kindla ja kauakestva aine. Selle tootmisprotsess hõlmab mitmeid etappe.

Samm 1: Tooraine segamine

Tootmise esimene etapp hõlmab tooraine segamist reaktorianumas. Toorainete hulka kuuluvad fenool, formaldehüüd ja täiteained, näiteks puit või puuvillane riie. Katalüsaator soolhape käivitab segamise ajal polümerisatsioonireaktsiooni. Selle reaktsiooni tulemusena moodustub termokõvastuv vaik.

2. samm: Paberi immutamine

Järgmine etapp hõlmab paberi immutamist termokõvenevaiguga. Vaigu kiht kantakse paberile ja üleliigne vaik eemaldatakse, lastes seda läbi rullide. Seejärel kuivatatakse impregneeritud paber, et eemaldada niiskus ja valmistada see ette töötlemiseks.

3. samm: lamineerimine

Bakeliitlehe lamineerimise protsess hõlmab mitme impregneeritud paberikihi paigutamist üksteise suhtes täisnurga all. Seejärel surutakse materjal kokku ja kuumutatakse, et saada kõva ja paindumatu bakeliit.

4. samm: kuivatamine

Viimane etapp tootmisprotsessis on kõvenemine. Impregneeritud paberi kihid pannakse pressis kõrge temperatuuri ja rõhu all kokku, et need kõveneksid. See käivitab termokõvastuva vaigu ristseotuse. Seejärel valmib lõpptoode bakeliitplaat. See toode on vastupidav, kuumakindel ja kemikaalikindel materjal. See materjal talub mehaanilist koormust.

Bakeliitlehtede rakendused

Erinevad tööstusharud kasutavad seda laialdaselt bakeliittoodete tootmiseks. Sellel on ainulaadsed omadused. Tänu oma arvukatele omadustele sobib see materjal laia kasutusalade spektrile.

Elektriisolatsioon:

Tänu oma suurepärastele elektriisolatsiooniomadustele. Bakeliitleht leiab tavalist kasutamist elektrilistes rakendustes, näiteks:

  • lülitid
  • pistikupesad
  • isolaatorid
  • trafod
  • kaitselülitid
  • mootori komponendid

Seda kasutatakse ka elektriühenduste, klemmiplokkide ja trükkplaatide tootmisel.

Autotööstus:

Autotööstus kasutab bakeliitplekki erinevate komponentide loomiseks. Näiteks pidurikomponente, siduriplaate ja hammasrattaid. See on kasulik ka elektriliste komponentide tootmiseks. Näiteks süüteallikate, pingeregulaatorite ja jaoturikorkide valmistamiseks. Lisaks kasutatakse seda armatuurlaua paneelide, nuppude ja käepidemete valmistamiseks.

Ehitustööstus:

Ehitustööstus kasutab bakeliitplaati ehitusmaterjalide valmistamiseks. Need materjalid on vastupidavad ja kuumakindlad. Nagu lamineeritud lehed, paneelid ja plaadid. Seda kasutatakse tavaliselt seinte, lagede ja põrandate valmistamiseks. Lisaks kasutatakse seda komposiitmaterjalide, näiteks klaaskiududega tugevdatud plasti (FRP) valmistamiseks. Need materjalid on olulised konstruktsioonielementide tootmisel. Näiteks talad, sambad ja sillad.

Lennundustööstus:

Bakeliitplaadi erakordne vastupidavus kemikaalidele muudab selle sobivaks mitmesuguseks tööstuslikuks kasutuseks. See on populaarne valik kemikaalikindlate toodete valmistamiseks. Näiteks vooderdised, katted, pumba tiivikud ja mahutid. Samuti kasutatakse seda mehaaniliste osade valmistamiseks. Nagu laagrid ja hammasrattad, mis nõuavad suurepärast kulumiskindlust ja suurt mehaanilist tugevust.

Tarbekaubad:

Seda kasutatakse ka käepidemete valmistamiseks:

  • Köögiriistad
  • Elektrilised seadmed
  • Muud tarbekaubad

Teised:

  • Bakeliidist ehted või plastist ehted, näiteks bakeliitnööbid, käevõrud, käevõrud ja kõrvarõngad.
  • Epoksiidist malelaud ja bakeliidist malekomplektid

Bakeliitplaadi eelised ja puudused

Sellel on mitmeid eeliseid ja puudusi. Nende tegurite mõistmine on oluline. See aitab teil otsustada, kas kasutada bakeliitplaate erinevates rakendustes.

Bakeliitplaadi eelised ja puudused

Eelised:

  • Ei saa vett imeda
  • Suurepärased elektriisolatsiooni omadused
  • Vastupidav kemikaalidele, veele ja õlidele
  • Vastupidav ja kauakestev
  • Lihtne valmistada võrreldes teiste plastmaterjalidega
  • Vastupidav kemikaalidele ja kuumusele tänu madalale soojusjuhtivusele.
  • Seda saab kergesti vormida
  • Pärast vormimist säilitab see oma kuju
  • Odavam kui epoksü klaaskiudplaat
  • Ei saa sulatada
  • Ei saa põletada
  • Erinevate disainilahenduste sordid
  • Erinevate vajaduste rahuldamiseks võib see toota erineva kuju, suuruse ja kujundusega.
  • Hea mõõtmete stabiilsus

Puudused:

  • Brittleness
  • Kalduvad stressi all pragunemisele
  • Piiratud värvivalikud
  • Ei ole keskkonnasõbralik
  • Ei saa ringlusse võtta
  • Kõrge temperatuurikindluse puudumine
  • Ei ole nii paindlik kui teised plastid
  • See ei ole biolagunev ja ebaõige kõrvaldamine võib põhjustada keskkonnareostust.
Bakeliitplaadi hooldus ja hooldus

Bakeliitplaadi hooldus ja hooldus

Bakeliitplaat on vastupidav ja tugev materjal. See peab vastu karmile keskkonnale ja kõrgetele temperatuuridele. Oluline on bakeliidi eest hästi hoolitseda, et see kestaks kaua ja töötaks aja jooksul hästi. Siin on mõned näpunäited bakeliitplaadi hooldamiseks ja hooldamiseks:

  1. Puhastamine: Seda saab kergesti puhastada, kasutades mahedat seepi ja vett.
  2. Vältige karmid kemikaalid: Bakeliit on vastupidav paljudele kemikaalidele. Kuid pikaajaline kokkupuude karmide kemikaalidega võib kahjustada pinda. Vältige karmide puhastusvahendite kasutamist.
  3. Vältida kriimustuste tekkimist: Selle terviklikkus võib kergesti kahjustada, kui see on kriimustatud. Ärge kasutage karedaid materjale või tööriistu, mis võivad pinnale jälgi jätta.
  4. Vältida kokkupuudet kuumusega: Pikaajaline kokkupuude kõrgete temperatuuridega võib põhjustada bakeliitplaadi väändumist või deformeerumist. Hoidke seda eemal otsestest soojusallikatest, nagu tuli või kuumad pinnad.
  5. Tselluloid vs. bakeliit: Käivitage väikesed bakeliittooted, näiteks ehted, 25-30 sekundit kuuma kraanivee all. Kui teie toode on tselluloidplast, siis sulab see kuumuse all. Samas kui bakeliittoode ei sulata kuuma kraanivee all.
  6. Ladustamine: Säilitage bakeliiti jahedas ja kuivas kohas, eemal päikesevalgusest ja niiskusest, kui seda ei kasutata. See takistab materjali väändumist või pragunemist.
  7. Regulaarne kontroll: Kontrollige bakeliitplaati sageli kahjustuste, näiteks pragude või kriimustuste suhtes. See aitab teil lahendada kõik probleemid enne, kui need süvenevad.

Kokkuvõte

Kokkuvõtteks võib öelda, et erinevad tööstusharud kasutavad bakeliitplaati selle ainulaadsete omaduste tõttu. Need omadused muudavad selle mitmekülgne materjal. Selle elektriisolatsiooniomadused, mehaaniline tugevus, soojus- ja keemiline vastupidavus ning kuluefektiivsus muudavad selle sobivaks paljudeks tööstuslikeks rakendusteks. Kuid selle rabedus, piiratud värvus ja kujundusvõimalused on töötlemiseks keerulised. Seega on oluline arvestada ka keskkonnaküsimusi.