Qu'est-ce que la résine polyester insaturée ?

Il existe des polymères de condensation tels que les "polyesters insaturés". Ils peuvent être formés par la réaction d'un alcool polyhydrique. Ils sont également appelés polyols. Dans l'industrie, les amalgames organiques avec de nombreux alcools ont une grande importance. L'utilisation de groupes fonctionnels hydroxy est également importante. Certains fabricants les utilisent avec des acides dibasiques saturés. On utilise les polyols dans les réactions. Les fabricants les pratiquent comme l'éthylène glycol. Il y a aussi une grande utilisation du propylène glycol. Parfois, le diéthylène glycol est présent dans les polyesters insaturés. Il existe des acides comme l'acide phtalique. L'acide isophtalique est également très utilisé. Nous pouvons utiliser l'anhydride maléique dans la formation du polyester de condensation, tout comme l'acide téréphtalique.

Production de résine de polyester insaturé

La réaction de condensation produit un sous-produit, l'eau. Les fabricants l'éliminent par différents procédés. Il existe des procédés spéciaux tels que le principe de Le Chatlier et le processus de distillation. Ces polyesters sont d'une grande importance en tant que diluants. Le styrène est l'un des diluants les plus utilisés. Le styrène permet de modifier le pouvoir collant de la résine. Il contribue également aux réactions thérapeutiques. Nous pouvons principalement convertir la résine fluide en un solide. Nous pouvons former des radicaux libres au niveau des liaisons insaturées. Ceux-ci prolifèrent dans une réaction en chaîne vers les liaisons insaturées adjacentes. Des particules bout à bout les relient dans la procédure. Il existe un processus appelé "insaturation" qui se produit généralement dans le système des espèces maléates. Le fumarate ne présente généralement pas de réaction comme l'autopolymérisation. Mais le fumarate peut réagir avec le styrène.

Production de résine polyester insaturée

Copolymères alternatifs

Copolymères alternés sont la cause principale des processus d'insaturation. Ces copolymères alternatifs sont une combinaison de styrène et d'anhydride maléique. Notre principale motivation est que le styrène n'est pas facile à remplacer par un autre composé sur le marché. Le diluant réactif ordinaire de l'industrie est le styrène pour les mastics de polyester insaturé. La Proposition 65 de la Californie est un composé par lequel certains fabricants peuvent remplacer le styrène. Les espèces préliminaires réagissant librement sont produites par l'ajout d'un composé.

Promoteur ou initiateur

Ce composé peut facilement se décomposer en espèces réagissant librement. Nous pouvons appeler ce composé l'agent chimique de l'industrie. Le terme "initiateur" est plus approprié. Les principaux catalyseurs sont des "sels de métaux de transition" qui permettent de connecter et de faire germer correctement les réactions chimiques. Dans le domaine de la fabrication, les "promoteur"a une grande importance. Ces promoteurs sont en fait des stabilisateurs.

L'agent sert principalement à abaisser l'énergie de séparation ou de dissociation des liaisons. Il s'agit de l'initiateur du radical. Nous pouvons utiliser un type de promoteur, les sels de cobalt. Nous pouvons utiliser certains peroxydes organiques, qui sont des initiateurs de radicaux. Le peroxyde de benzoyle est un initiateur de radicaux. Le peroxyde de méthyléthylcétone est de nature organique. Les matériaux thermodurcissables comprennent les résines polyester. Le durcissement exothermique concerne d'autres résines. Les fabricants utilisent des initiateurs en excès. En particulier en présence d'un catalyseur, il y a carbonisation. Il y a des éruptions tout au long du processus de durcissement. Des agents chimiques inutiles peuvent poser problème. Ils peuvent également provoquer la rupture du produit. Il peut également former un matériau élastique.

Processus de formation

Les fabricants utilisent les polyesters insaturés (UPR) dans de nombreuses industries différentes. Dans les marchés connexes, ils utilisent les polyesters insaturés comme matériau de matrice. Ils les utilisent également pour plusieurs formes d'amalgames. Certains matériaux composites tels que le "Glass fiber-reinforced" sont importants pour l'UPR. Ils peuvent contenir une grande quantité d'UPR. Ils peuvent être administrés par différents procédés

  • Processus du SMC
  • Processus BMC
  • Processus de pultrusion
  • Conduite durcie en place (connue sous le nom de relining en Europe)
  • Processus d'enroulement filamentaire
  • Phénomène de moulage sous vide
  • Processus de moulage par pulvérisation
  • Moulage par transfert de résine (RTM)

Applications de la Résine polyester insaturée

Nous pouvons les utiliser largement dans les "pales d'éoliennes". Ils peuvent être utilisés dans de nombreux processus. Les fabricants utilisent les polyesters insaturés dans des procédés non renforcés.

Voici quelques exemples d'utilisation

  • En gelcoat
  • Dans les boutons de chemise
  • Dans les boulons de la mienne
  • Dans les noyaux de boules de bowling
  • Dans le béton polymère
  • En pierre artificielle
  • En marbre de culture

Types de résines dans l'UPR

Types de résines dans l'UPR_

Résines ortho

Le principal type de polyester insaturé est la résine Ortho. Ces types de résines sont connus sous le nom de résines à usage général. Les composites plastiques renforcés de fibres peuvent utiliser des résines ortho. Elles sont utilisées dans des applications telles que

  • Coques de bateaux et matériaux similaires
  • Articles de bain, c'est-à-dire tubes
  • Moyeux de boules de bowling

Résines Iso

Les produits à base de polyester insaturé comprennent les résines iso. Les résines iso doivent avoir une proportion comparativement plus élevée d'acide isophtalique. Ces résines possèdent des caractéristiques significatives. Il existe des résines primaires telles que les résines Iso. On peut les utiliser dans des applications de baume. Elles ont une texture similaire à celle de la peinture. Nous pouvons les pulvériser dans un moule. Les résines enduites de baume doivent avoir une couleur mineure. Elles peuvent être aussi claires que l'eau. Nous ne devons pas ajouter de couleur supplémentaire à la portion. De cette manière, nous pouvons les teindre avec précision. Les résines enduites de gel doivent pouvoir résister durablement aux rayons UV. Elles doivent être résistantes à la brûlure de l'eau.

Résines Tere

Les résines Tere ont des propriétés significatives, à savoir un module d'élasticité élevé. Elles ont une résistance à la traction prodigieuse. En ce qui concerne la couleur, elles présentent peu de propriétés colorantes. Les résines tere ont des propriétés presque toutes importantes que les résines iso. Le taux d'acide isophtalique est plus élevé sur le marché que celui de l'acide téréphtalique. Leurs points forts sont comparables à ceux des résines de polyester insaturé. Il existe une catégorie distincte de résines Tere. Nous pouvons les appeler résines de polyester insaturé PET. Les fabricants les produisent par le procédé de craquage catalytique. Il existe une résine appelée PET dans le conteneur. Elle produit un mélange d'éthylène glycol et d'acide téréphtalique. Les glycols et les acides supplémentaires sont mélangés latéralement avec de l'anhydride maléique. Le processus aboutit à un polymère innovant. La résine Tere est identique au produit de la réaction. Son coût d'assemblage est moindre. Nous pouvons produire du PET original à un coût très faible. Le PET-G est un PET modifié par le glycol. Nous pouvons l'utiliser en raison de ses propriétés brillantes. Nous pouvons l'incorporer au mastic en raison de ses fournitures inhabituelles. Nous pouvons l'utiliser dans la production de PET-G.

Copolymères alternatifs

Inconvénients de la résine polyester insaturée

Les polyesters insaturés présentent certains inconvénients

  1. Ils ont une forte odeur
  2. Il est difficile de les mélanger avec d'autres résines.
  3. Ils forment des fumées. Les fumées sont notamment produites par son catalyseur
  4. Ils ne conviennent pas à la fixation de substances
  5. Leur pouvoir curatif est faible par rapport à une quantité équivalente d'un baume époxy.
Cette entrée a été publiée dans Blog. Ajoutez un signet au permalink.