不飽和ポリエステル」のような縮合ポリマーがある。多価アルコールの反応によって生成することができる。これらはポリオールとも呼ばれる。産業界では、多数のアルコールとの有機アマルガムは非常に重要である。ヒドロキシ官能基の使用も重要である。飽和二塩基酸と一緒に使うメーカーもある。私たちは反応にポリオールを使用しています。メーカーはエチレングリコールなどを使用している。プロピレングリコールの使用も多い。ジエチレングリコールが不飽和ポリエステルに含まれることもある。フタル酸のような酸もある。イソフタル酸の使用も多い。テレフタル酸と同じように、無水マレイン酸を縮合ポリエステルの形成に使うことができる。
不飽和ポリエステル樹脂の製造
凝縮反応の副産物として水がある。メーカーはさまざまなプロセスでこれを除去することを実践している。ル・シャトリエの原理や蒸留法のような特殊なプロセスがある。これらのポリエステルは希釈剤として非常に重要である。主に使用される希釈剤にはスチレンがある。スチレンは樹脂の膠着性を切り替えることができる。また、治療反応にも寄与します。私たちは主に流動性の樹脂を固体に変えることができます。不飽和結合にフリーラジカルを形成することができる。これらは隣接する不飽和結合に連鎖的に増殖する。末端から末端までの粒子でそれらをリンクさせる。通常、マレイン酸種の系にある「不飽和化」と呼ばれるプロセスがある。フマル酸塩は通常、自己重合のような反応を示さない。しかし、フマル酸塩はスチレンと反応することができる。
交互コポリマー
交互コポリマー が不飽和化プロセスの主な原因である。これらの交互共重合体はスチレンと無水マレイン酸の組み合わせである。スチレンは市場で他の化合物に置き換えることが容易ではないという主な動機があります。業界では、不飽和ポリエステル樹脂の希釈剤としてスチレンが一般的です。カリフォルニア州のプロポジション65は、一部のメーカーがスチレンに置き換えることができる化合物である。予備的な自由反応種は化合物の添加によって作られる。
プロモーターまたはイニシエーター
この化合物は容易に崩壊して自由反応種になる。この化合物を業界では化学剤と呼ぶ。「イニシエーター(開始剤)と呼ぶのが適切であろう。主な触媒は、化学反応の接続と適切な萌芽のための「遷移金属塩」である。製造業では、"プロモーター"は非常に重要である。これらのプロモーターは、実際には安定剤である。
この薬剤は主に、結合の分離または解離エネルギーを低下させるためのものである。これはラジカルの起点となるものです。プロモーターの一種であるコバルト塩を使うことができる。ラジカル開始剤である有機過酸化物を使うこともできる。過酸化ベンゾイルはラジカル開始剤である。メチルエチルケトンパーオキサイドは有機過酸化物である。熱硬化性材料にはポリエステル樹脂がある。熱外硬化は他の樹脂のためのものである。メーカーは開始剤を過剰に使用する。特に触媒が存在する場合は炭化が起こる。硬化の過程で噴出がある。不必要な化学薬品は問題を引き起こす可能性がある。製品の破損の原因にもなる。また、弾性材料を形成することもある。
結成のプロセス
メーカーは様々な産業で不飽和ポリエステル(UPR)を利用している。関連市場では、マトリックス材料として不飽和ポリエステルが使用されている。また、様々な形態のアマルガムにも使用されている。ガラス繊維強化」のような複合材料はUPRにとって重要である。UPRを使用する際には、膨大な量が含まれる可能性があります。これらの材料は、さまざまな方法で投与することができます。
- SMCプロセス
- BMCプロセス
- 引抜加工
- 場所打ち管(ヨーロッパではリライニングと呼ばれる)
- フィラメントワインディング工程
- 真空成形現象
- スプレーアップ成形プロセス
- 樹脂トランスファー成形(RTM)
- ゲルコート
- シャツのボタンの中
- 私のボルト
- ボウリングボールのコア
- ポリマー・コンクリート
- エンジニアード・ストーン
- 大理石
UPRの樹脂の種類
オルソ樹脂
不飽和ポリエステルの主な種類はオルソ樹脂である。このタイプの樹脂は汎用樹脂として知られている。繊維強化プラスチック複合材料は、オルソ樹脂を使用することができます。オルト樹脂は次のような用途に使用されます。
- 船体および類似素材
- バス用品(チューブなど
- ボウリングボールのハブ
磯樹脂
不飽和ポリエステル製品にはイソ樹脂が含まれる。イソ樹脂はイソフタル酸の割合が比較的高いことが必要である。これらの樹脂は大きな特徴を有している。イソ樹脂のような一次樹脂もあります。バームコート用途に使うことができる。塗料のような質感です。金型に吹き付けることができる。バームコートされた樹脂は色が薄い。水のように透明かもしれない。その部分には色をつけない。こうすることで、正確に染めることができる。ゲルコート樹脂は紫外線に対して耐久性がなければならない。水の焦げに対する耐性がなければならない。
テレ樹脂
テレ樹脂は重要な特性、すなわち高い弾性率を持っている。驚異的な引張強度を持つ。色に関しては、ほとんど色特性を示さない。テレ樹脂はイソ樹脂よりもほとんど重要な特性を持っている。市場ではイソフタル酸の方がテレフタル酸よりも高い。テレ樹脂は不飽和ポリエステル樹脂に匹敵する長所を持っている。私たちはテレ樹脂の明確な部分を持っています。PET不飽和ポリエステル樹脂と呼ぶことができます。メーカーは接触分解法で製造しています。容器の中にPETという樹脂が入っています。これはエチレングリコールとテレフタル酸のブレンドを生成します。グリコールと補酸は無水マレイン酸と横方向に混合される。この工程を経て、革新的なポリマーが誕生する。テレ樹脂は反応生成物と同じである。この樹脂は組み立てコストが低い。PET-Gはグリコール変性PETです。PET-Gはグリコール変性PETです。PET-Gはグリコール変性PETであり、その優れた特性により使用することができます。PET-Gの製造に使用できる。
不飽和ポリエステル樹脂の欠点
不飽和ポリエステルにはデメリットもある。
- 強い臭いがする
- 他の樹脂とブレンドするのは問題がある。
- ヒュームを形成する。特に触媒から発生する。
- 物質の付着には適していない
- 同量のエポキシバームに比べ、硬化が弱い。