FR4, G10 및 G11 에폭시 유리 섬유 단열 시트의 상세 비교

첨단 소재의 세계, FR4, G10, G11 에폭시 유리 섬유 단열 시트 는 뛰어난 특성으로 다양한 산업 분야에서 사용되는 필수 부품입니다. 펜하 신소재에서 생산되는 이 시트는 뛰어난 단열성, 기계적 강도 및 내구성으로 유명합니다. 이 다용도 소재의 고유한 특성과 응용 분야에 대해 자세히 알아보세요.

FR4, G10, G11 시트는 무엇인가요?

FR4, G10 및 G11은 각각 특정 요구 사항을 충족하도록 설계된 에폭시 유리 섬유 시트의 한 종류입니다:

  • FR4: 전자 산업에서 널리 사용되는 FR4는 우수한 전기 절연성, 난연성 및 기계적 강도로 잘 알려진 유리 강화 에폭시 라미네이트입니다.
  • G10: 이 고압 유리 섬유 라미네이트는 FR4와 유사하지만 난연성이 없어 단열이 덜 중요한 기계 응용 분야에 이상적입니다.
  • G11: G10과 비슷하지만 열 안정성이 뛰어난 G11은 더 높은 온도에서도 견딜 수 있어 고온 애플리케이션에 적합합니다.
에폭시 유리 섬유 단열 시트

주요 기능

FR4

  • 전기 절연: 전류에 대한 탁월한 절연 능력.
  • 난연성: 내화성에 대한 NEMA 표준을 충족합니다.
  • 기계적 강도: 높은 인장 및 굴곡 강도로 내구성이 뛰어납니다.

G10

  • 기계적 내구성: 난연성이 필요 없는 뛰어난 기계적 특성.
  • 내화학성: 습기 및 여러 화학 물질에 대한 내성.
  • 경량: 취급 및 제작이 간편합니다.

G11

  • 고온 내성: 극한의 열 환경에서도 성능을 유지합니다.
  • 전기 절연: FR4와 유사하며 전기 응용 분야에 탁월합니다.
  • 내구성: 열 스트레스에 강하고 오래 지속됩니다.

애플리케이션

FR4

  • 인쇄 회로 기판(PCB): 절연성과 강도가 뛰어난 PCB의 표준 소재입니다.
  • 전기 절연체: 단락을 방지하기 위해 다양한 전기 부품에 사용됩니다.
  • 소비자 가전: 안정적인 단열이 필요한 장치에 사용됩니다.

G10

  • 기계 부품: 기어, 베어링 및 구조 부품에 이상적입니다.
  • 해양 애플리케이션: 내습성 때문에 보트 제작에 사용됩니다.
  • 도구 핸들: 일반적으로 칼과 공구의 내구성이 뛰어난 고강도 손잡이에 사용됩니다.

G11

  • 고온 전기 절연: 변압기, 모터 및 기타 고열 환경에 적합합니다.
  • 산업 장비: 고온에서 작동하는 기계에 사용됩니다.
  • 항공우주: 열 안정성이 중요한 항공기 부품에 적용됩니다.
펜하르 신소재 공장

왜 펜하 신소재를 선택해야 할까요?

펜하 뉴 머티리얼은 FR4, G10 및 G11 시트 생산에 있어 품질과 혁신에 대한 헌신으로 두각을 나타내고 있습니다. 최고의 선택인 이유는 다음과 같습니다:

  • 첨단 제조: 최첨단 기술을 활용하여 일관된 품질을 보장합니다.
  • 엄격한 품질 관리: 각 시트는 높은 기준을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.
  • 사용자 지정 옵션: 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
  • 지속 가능성: 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 친환경적인 관행을 구현합니다.

결론

FR4, G10, G11 에폭시 유리섬유 단열 시트는 다음과 같습니다. 펜하 신소재 은 고유한 특성과 다양한 응용 분야로 인해 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 필수품입니다. 높은 전기 절연성, 기계적 강도 또는 열 안정성이 필요한 경우, 이 시트는 프로젝트에 안정적이고 견고한 솔루션을 제공합니다. 펜하 신소재의 가능성을 살펴보고 펜하 제품이 귀사의 애플리케이션의 성능과 내구성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보세요.

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