Termoplastiskie materiāli
Termoplasts ir lokans polimēru materiāls, kas kļūst elastīgs vai formējams. Augstāka īpatnējā temperatūra palīdz veidot termoplastiskus materiālus. Termoplastiskie materiāli sacietē pēc atdzesēšanas. Šiem materiāliem ir lielāka molekulmasa. Dažas polimēru ķēdes ir savienotas ar starpmolekulāru mijiedarbību. Tās strauji bojājas, sasniedzot augstāku temperatūru. Tas rada želejveida šķidrumu. Mēs varam pārveidot termoplastiskos materiālus. Raksturīgi, ka mēs to izmantojam porciju ievākšanai. Mēs varam izmantot daudzas polimēru dozēšanas metodes, piem.
- Iesmidzināšanas formēšana
- Saspiešanas formēšana
- Kalendārs
- Ekstrūzija
Termoplasti un termoreaktīvie materiāli ir pilnīgi atšķirīgi. Šie termoreaktīvie materiāli veido neatgriezeniskas ķīmiskās saites. Šīs saites var novērot sacietēšanas procesā. Ražotāji neievēro termoreaktīvo materiālu kušanu. Tie kūst, kad ir augstāka temperatūra. Tiem ir raksturīga sabrukšana. Tie nepārveidojas, ja temperatūra ir zema.
Termoplastiska materiāla sprieguma un deformācijas grafiks
Virs stikla pārslēgšanās temperatūras notiek termoplastiskā materiāla maiņa. Termoplastiskā materiāla kušanas temperatūrai zem tās kušanas temperatūras uzrāda izmaiņas. Termoplastiskajai modifikācijai ir fizikālās īpašības. Izmaiņas ir milzīgas bez jebkādām saistītām fāžu izmaiņām. Aptuveni tās pilnībā nekristalizējas. Stikla pārveidošanās temperatūrā neveidojas gēls. Tie saglabā dažas no savām miglainajām īpašībām.
Plastmasas veidi
- Amorfa plastmasa
- Daļēji amorfa plastmasa
Šie plastmasas materiāli ir svarīgi, ja ir nepieciešama augsta optiskā skaidrība. Šajā procesā gaismu spēcīgi izkliedē kristāla tipa materiāli. To viļņa garums ir lielāks. Šie neibliskie un pusamorfie materiāli ir mazāk elastīgi. Tie ir mazāk izturīgi pret ķīmiskiem uzbrukumiem. Ekoloģiskās spriedzes rezultātā rodas plaisas. Šiem materiāliem trūkst kristāliskas uzbūves.
akrilnitrilbutadiēnstirols
Akrilnitrilbutadiēnstirols ir īpašs polimērs. Tas veidojas, kombinējot
- Stirols
- Akrilnitrils
- Polibutadiēns
Tas ir nenoturīgs materiāls. Tas parāda spēcīgu konfrontāciju. Tam piemīt spēka virzīta izturība. Tas rada nepietiekamu apdraudējumu cilvēka labklājībai. Tas var radīt dažādus apdraudējumus regulāras apstrādes gadījumā. Mēs to varam izmantot vairākos lietojamos produktos. Ražotāji to izmanto modeļos, ierīcēs un telefonos.
Mēs varam samazināt trauslumu ar plastifikatoru uzkrāšanos. Mēs varam palielināt nestrukturētu ķēdes daļu elastību. Tie palīdz pazemināt stiklošanās temperatūru. Mēs varam pielāgot polimēru, izmantojot kopolimerizāciju. Kopolimerizējot ķēdes reakcijas, kas nereaģē ar monomēriem. Pazemināšana var notikt pirms polimerizācijas. Šīs procedūras ir noderīgas lokanu automobiļu fragmentos. Tās ir taisnas vai nedaudz sadalītas garas ķēdes daļiņas. Tās ir spējīgas bieži atslābināties karsēšanas laikā. Atdzesējot tās kļūst cietas.
Neilons
Poliamīdi ir poliamīdu klase, un neilons ir tās galvenā sastāvdaļa. Tam ir palīgkomponents.
- Kaņepes
- Kokvilna
- Zīds
Neilona šķiedras ir izdevīgas tekstilizstrādājumu, kabeļu, paklāju un mūzikas diegu izgatavošanā. Mēs izmantojam neiesaiņotu neilonu elektriski darbināmām daļām. Tas ietver dzinēju kniedes, mašīnu veidus un spēka piederumu pārklājumus. Mēs to varam izmantot karstumizturīgu apvienotu sastāvdaļu ražošanā.
Polieter-sulfons vai polisulfons
Polieterisulfons ir īpaši plānotas termoplastmasas veids. Augstāka termiskā stabilitāte, augstāka oksidatīvā stabilitāte un augstāka hidrolītiskā stabilitāte. Tiem piemīt laba reaģētspēja ar šādiem materiāliem, ūdens neorganiskajām skābēm, bāzēm, sāļu šķīdumiem, smērvielām un blumberiem.
Polioksimetilēns
POM ir poliformaldehīds. To var saukt par acetālu. Tas ir noderīgs termoplastisko materiālu veidošanā. Mēs to varam izmantot precīzijas akcijās. Tiem nepieciešama augsta izturība. Tas nodrošina zemu berzi. Tas nodrošina arī izcilu izmēru noturību. Tas ražo dažādas ķīmiskās vielas. Tas zināmā mērā veido unikālas formulas. To nosaukumi ir Delrin, Duracon, Celcon un Ramtal.
Termoreaktīvo polimēru bieži vien apzīmē arī kā termoreaktīvo. Polimēru var iegūt, veicot neatgriezenisku sacietēšanu. Tas ir process, kurā mēs sacietinām mīkstu cietu vielu vai viskozs šķidrums. Mēs iekļaujam sacietēšanu ar karsēšanu. Tās veidošanā varam izmantot atbilstošu starojumu. Mēs to varam veicināt ar augstu spiedienu. Var arī veidot tās formu, sajaucot ar katalizatoru. Siltums būtībā netiek izstarots no ārpuses.
Ārstēšana
Ražotāji to bieži vien iegūst, sveķiem reaģējot ar katalizatoru. "Cietināšanas" rezultātā notiek ķīmiskas reakcijas. Šīs ķīmiskās reakcijas rada plaši izplatītu šķērssaišu veidošanos. Šīs saites veidojas starp polimēru ķēdēm. Tās veido labi veidotu un nešķīstošu polimēru sistēmu.
Īpašības
Sākotnējais materiāls termoformēšanai ir plastisks. Pirms sacietēšanas tas ir šķidrs. Bieži vien tas ir paredzēts galīgās formas veidošanai. Mēs to varam izmantot kā pastu. Kad mēs materiālu sacietinām, mums nav iespējams to izkausēt pārformulēšanai. Atšķirībā no termoplastiskajiem polimēriem, kurus mēs parasti ražojam un piegādājam tablešu veidā.
Ražotāji tos ieveido konkrētā galaprodukta figūrā. Mēs to varam arī pārveidot, kausējot, slīpējot, ievietojot spiedienu vai inokulējot.
Izveidojot kovalentus savienojumus starp polimēru veidojošajām ķēdēm, mēs varam iegūt noteiktu formu. Cietināšanas procesa laikā notiek ķēdes šķērssaišu veidošanās jeb pagarināšanās. Termoreaktīvo mastiku pārvērš par gumiju vai elastomēru. Termoreaktīvo materiālu blīvums mainās atkarībā no maisījumā esošajiem polimēriem. Tas ir atkarīgs no monomēra vai priekšpolimēra maisījuma. Tas ir atkarīgs arī no šķērssaišu veidošanas procedūras.
Nepiesātinātie polimēri
Svarīga nozīme ir nepiesātinātajām vietām akrila sveķu mugurkaulā vai galos. Mēs varam savienot poliesterus un vinila esterus. Šīs reakcijas ir iemesls kopolimēru savienošanai. Ražotāji uzsāk "cietināšanas" procesu no nepiesātināto monomēru atšķaidītājiem. Ar to ir saistīta brīvo radikāļu veidošanās. Jonizējošajam starojumam ir nozīme fotolītiskajā jeb augšupvērstajā sadalīšanās procesā. Radikāļu iniciatoram ir specifiska intensitāte, kas nodrošina šķērssaišu veidošanos. To var ietekmēt ar nepiesātinātības pakāpi polimērā.
Spēks
Mēs varam kopolimerizēt epoksīdsveķus, izmantojot nukleofilās pievienošanas reakcijas. Dažiem procesiem, piemēram, katjonu vai anjonu katalītiskajiem procesiem, ir sava nozīme šajās reakcijās. Mēs varam homopolimerizēt, izmantojot šos reaģentus un siltumu.
"Termoreaktīvās plastmasas lielākoties ir izturīgākas par termoplastiskajiem materiāliem."
Termoreaktīvās plastmasas ir izturīgākas trīsdimensiju tīkla dēļ. Šķērssavienošana vai šķērssaišu savienošana ir labāka arī darbam augstā temperatūrā. Tām ir plašs pielietojums līdz pat sabrukšanas temperatūrai. Tām piemīt spēja saglabāt savu formu kā izturīgām kovalentajām saitēm. Mēs nevaram viegli pārraut saites starp polimēru ķēdēm. To saite ir tieši proporcionāla to formai.