Thermoplastische materialen
Thermoplastisch is een buigzaam polymeermateriaal dat flexibel of vormbaar wordt. De hogere specifieke temperatuur helpt bij de vorming van thermoplastische materialen. Thermoplastische materialen worden hard bij afkoeling. Deze materialen hebben een hogere moleculaire massa. Sommige polymeerketens zijn verbonden door intermoleculaire interacties. Ze verslechteren snel bij hogere temperaturen. Er ontstaat een gelatineachtige vloeistof. We kunnen thermoplastische materialen een nieuwe vorm geven. We gebruiken het vooral om porties te oogsten. We kunnen tal van polymeerdispensatiemethoden gebruiken, zoals
- Spuitgieten
- Persgieten
- Agenda
- Extrusie
Thermoplasten en thermohardende materialen zijn totaal verschillend. Deze thermohardende materialen maken onherstelbare chemische bindingen aan. We kunnen deze bindingen waarnemen tijdens het uithardingsproces. Fabrikanten zien dat thermoharders niet smelten. Ze smelten bij een hogere temperatuur. Ze zijn karakteristiek aan het vergaan. Ze hervormen zich niet wanneer de temperatuur laag is.
Spanning-rek grafiek van een thermoplastisch materiaal
Boven de glasovergangstemperatuur verandert het thermoplastische materiaal. Thermoplastisch materiaal onder het smeltpunt vertoont verandering. Er zijn fysieke kenmerken van een thermoplastische modificatie. De verandering is enorm zonder enige gerelateerde faseverandering. Ruwweg kristalliseren ze niet volledig. Geen gelvorming bij glasomzettingstemperatuur. Ze behouden enkele van hun nevelachtige kenmerken.
Soorten plastic
- Amorfe kunststof
- Semi-amorfe kunststof
Deze kunststof materialen zijn belangrijk wanneer een hoge optische helderheid vereist is. In dit proces wordt licht krachtig verstrooid door kristalachtige materialen. Hun golflengte is groter. Deze nevelachtige en semi-amorfe materialen zijn minder veerkrachtig. Ze zijn minder bestand tegen chemische aanvallen. Ecologische belasting resulteert in scheuren. Deze materialen hebben geen kristallijne constructie.
Acrylonitril-butadieenstyreen
Acrylonitril-butadieenstyreen is een speciaal polymeer. Het wordt gevormd door een combinatie van
- Styreen
- Acrylnitril
- Polybutadieen
Het is onstoffelijk materiaal. Het laat confrontaties met een hoge impact zien. Het heeft krachtgedreven duurzaamheid. Het vormt onvoldoende gevaar voor het menselijk welzijn. Het kan verschillende bedreigingen veroorzaken bij regelmatige behandeling. We kunnen het in verschillende bruikbare producten gebruiken. Fabrikanten gebruiken het in modellen, apparaten en telefoons.
We kunnen broosheid verminderen door ophoping van weekmakers. We kunnen de flexibiliteit van ongestructureerde ketendelen verhogen. Dit helpt bij het verlagen van de glasovergangstemperatuur. We kunnen het polymeer aanpassen door copolymerisatie. Het optellen van de kettingreacties die niet reageren op monomeren. Verlaging kan gebeuren vóór polymerisatie. Deze procedures zijn nuttig bij buigzame autofragmenten. Het zijn rechtlijnige of enigszins verdeelde deeltjes met lange ketens. Ze kunnen vaak ontspannen bij verhitting. Ze worden hard bij afkoeling.
Nylon
Polyamiden is een klasse en Nylon is de belangrijkste component. Het heeft geholpen als een hulpcomponent.
- Hennep
- Katoen
- Zijde
Nylonvezels zijn voordelig in de constructie van textiel, kabels, matten en muzikale draden. We gebruiken onverpakt nylon voor elektrisch aangedreven delen. Hiertoe behoren motorklinknagels, soorten machines en bekledingen van elektrische gereedschappen. We kunnen het gebruiken bij de productie van hittebestendige samengevoegde bestanddelen.
Polyethersulfon of polysulfon
Polyethersulfon is een type bijzonder geplande thermoplast. Ze hebben een hogere thermische stabiliteit, een hogere oxidatieve stabiliteit en een hogere hydrolytische stabiliteit. Ze reageren goed op de volgende materialen, waterige anorganische zuren, basen, zoutoplossingen, smeermiddelen en blubbers.
Polyoxymethyleen
POM is een polyformaldehyde. We kunnen het acetaal noemen. Het is nuttig bij de vorming van thermoplastische materialen. We kunnen het gebruiken in exactheidsaandelen. Het heeft een hoge taaiheid nodig. Het biedt lage wrijving. Het biedt ook uitzonderlijke maatvastheid. Het produceert verschillende chemicaliën. Het vormt tot op zekere hoogte unieke formules. Hun namen zijn Delrin, Duracon, Celcon en Ramtal.
Een thermohardend polymeer wordt ook vaak thermohardend genoemd. We kunnen een polymeer verkrijgen door onomkeerbare uitharding. Het is een proces waarbij we de zachte vaste stof of viskeuze vloeistof uitharden. Het uitharden gebeurt ook door verhitting. We kunnen geschikte straling gebruiken bij de vorming. We kunnen het bevorderen door hoge druk. Het kan ook zijn vorm krijgen door het te mengen met een katalysator. De warmte straalt niet essentieel van buitenaf.
Genezen
Fabrikanten genereren het vaak door de reactie van de hars met de katalysator. "Uitharden" resulteert in chemische reacties. Deze chemische reacties zorgen voor een wijdverspreide verknoping. Deze verbindingen vormen zich tussen de ketens van polymeren. Ze vormen een goed gevormd en onoplosbaar polymeer systeem.
Eigenschappen
Het uitgangsmateriaal voor thermovormen is kneedbaar. Het is vloeibaar voordat het uithardt. Het is vaak bedoeld om de uiteindelijke vorm te vormen. We kunnen het als pasta gebruiken. Als we het materiaal uitharden, kunnen we het niet smelten voor herformulering. In tegenstelling tot thermoplastische polymeren, die we meestal als tabletten produceren en leveren.
Fabrikanten vormen ze tot een specifiek figuur van het uiteindelijke product. We kunnen het ook een nieuwe vorm geven door het te smelten, te slijpen, onder druk te zetten of door inoculatie te gieten.
Door covalente verbindingen te maken tussen de samenstellende ketens van het polymeer kunnen we een specifieke vorm bereiken. Crosslinking of ketenverlenging vindt plaats tijdens het uithardingsproces. Het veranderen van een thermohardende mastiek in een rubber of elastomeer. De dichtheid van thermohardende materialen varieert afhankelijk van de polymeren in het mengsel. De dichtheid hangt af van het monomeer- of prepolymeermengsel. Het hangt ook af van de verknopingsprocedure.
Onverzadigde polymeren
Onverzadigde sites op de ruggengraat of aan de uiteinden van acrylharsen spelen een belangrijke rol. We kunnen polyesters en vinylesters aan elkaar koppelen. Deze reacties zijn een reden voor de koppeling tussen copolymeren. Fabrikanten starten het proces van "uitharding" van onverzadigde monomeer verdunningsmiddelen. De productie van vrije radicalen gaat hiermee gepaard. Ioniserende straling speelt een rol bij fotolytisch of opwaarts verval. De radicale initiator heeft een specifieke intensiteit voor crosslinking. We kunnen dit beïnvloeden door de stap van onverzadiging in het polymeer.
Sterkte
We kunnen epoxy-efficiënte gommen copolymeriseren door nucleofiele additiereacties. Sommige processen zoals kationische of anionische katalytische processen hebben hun eigen belang in deze reacties. We kunnen het homopolymeriseren door deze reagentia en warmte te gebruiken.
"Thermohardende kunststoffen zijn meestal sterker dan thermoplastische materialen"
Thermohardende kunststoffen zijn sterker door het driedimensionale netwerk. Cross bonding of crosslinking is ook beter bij het werken met hoge temperaturen. Ze hebben brede toepassingen tot aan de afbraaktemperatuur. Ze kunnen hun vorm behouden als robuuste covalente bindingen. We kunnen de bindingen tussen polymeerketens niet gemakkelijk verbreken. Hun binding is recht evenredig met hun vorm.