Existem polímeros de condensação, como os "poliésteres insaturados". Podemos formá-los pela reação de algum álcool polihídrico. Eles também são chamados de polióis. Nas indústrias, as amálgamas orgânicas com vários álcoois têm grande importância. O uso de grupos funcionais de hidroxi também é importante. Alguns fabricantes os utilizam com ácidos dibásicos saturados. Usamos polióis em reações. Os fabricantes os utilizam, como o etilenoglicol. Há também um grande uso de propilenoglicol. Às vezes, o dietilenoglicol está presente em poliésteres insaturados. Há alguns ácidos, como o ácido ftálico. O ácido isoftálico também é muito utilizado. Podemos usar o anidrido maleico na formação de poliésteres de condensação, assim como o ácido tereftálico.
Produção de resina de poliéster insaturada
Há um subproduto da reação de condensação, a água. Os fabricantes praticam a remoção dessa água por meio de diferentes processos. Há processos especiais, como o princípio de Le Chatlier e o processo de destilação. Esses poliésteres são de grande importância como diluentes. Alguns dos diluentes mais usados são o estireno. O estireno permite uma mudança na viscosidade da resina. Ele também contribui para as reações terapêuticas. Podemos principalmente converter a resina fluida em um sólido. Podemos formar radicais livres em ligações insaturadas. Eles se proliferam em uma reação em cadeia para ligações insaturadas adjacentes. Em partículas de ponta a ponta, elas se ligam no procedimento. Há um processo chamado "insaturação" que geralmente ocorre no sistema de espécies de maleato. O fumarato normalmente não apresenta nenhuma reação como a autopolimerização. Mas o fumarato pode reagir com o estireno.
Copolímeros alternados
Copolímeros alternados são a principal causa dos processos de insaturação. Esses copolímeros alternados são uma combinação de estireno e anidrido maleico. O principal motivo é que não é fácil substituir o estireno por outro composto no mercado. O diluente responsivo comum do setor é o estireno para mástiques de poliéster insaturado. A Proposição 65 da Califórnia é um composto pelo qual o estireno pode ser substituído por alguns fabricantes. As espécies preliminares de reação livre são produzidas pela adição de um composto.
Promotor ou iniciador
Esse composto pode se decompor facilmente em espécies de reação livre. Podemos chamar esse composto de agente químico no setor. "Iniciador" é um termo mais adequado. Os principais catalisadores são "sais de metais de transição" para a conexão e o desenvolvimento adequado de reações químicas. Na fabricação, "promotor" tem grande importância. Esses promotores são, na verdade, estabilizadores.
O agente serve principalmente para reduzir a separação da ligação ou a energia de dissociação. Isso é para o originador do radical. Podemos usar um tipo de promotor, os sais de cobalto. Podemos usar alguns peróxidos orgânicos, que são iniciadores de radicais. O peróxido de benzoíla é um iniciador radical. O peróxido de metil etil cetona é orgânico por natureza. Os materiais termofixos incluem as resinas de poliéster. A cura exotérmica é para outras resinas. Os fabricantes usam iniciadores em excesso. Principalmente quando há um catalisador presente, há carbonização. Há erupção durante todo o processo de cura. Agentes químicos desnecessários podem causar problemas. Também podem causar a quebra do produto. Ele também pode formar um material elástico.
Processo de formação
Os fabricantes utilizam poliésteres insaturados (UPR) em muitos setores diferentes. Em mercados relacionados, eles usam poliésteres insaturados como material de matriz. Eles também o utilizam para várias formas de amálgamas. Alguns materiais compostos, como os "reforçados com fibra de vidro", são importantes para o UPR. Eles podem conter uma grande quantidade na qual usamos UPRs. Elas podem ser administradas por meio de diferentes processos
- Processo SMC
- Processo BMC
- Processo de pultrusão
- Tubo curado no local (conhecido como relining na Europa)
- Processo de enrolamento de filamentos
- Fenômeno de moldagem a vácuo
- Processo de moldagem por pulverização
- Moldagem por transferência de resina (RTM)
Aplicativos de Resina de poliéster insaturada
Podemos usá-los amplamente em "pás de turbinas eólicas". Podemos usá-los em muitos processos. Os fabricantes usam poliésteres insaturados em processos não reforçados.
Alguns usos são
- Em revestimentos de gel
- Nos botões da camisa
- Em meus parafusos
- Em núcleos de bolas de boliche
- Em concreto polimérico
- Em pedra projetada
- Em mármore cultivado
Tipos de resinas na UPR
Resinas ortopédicas
O principal tipo de poliéster insaturado são as resinas Ortho. Esses tipos de resinas são conhecidos como resinas de uso geral. Os compostos plásticos reforçados com fibras podem usar resinas orto. Eles usam resinas orto em aplicações como
- Cascos de barcos e materiais similares
- Louça de banho, ou seja, tubos
- Cubos de bolas de boliche
Resinas Iso
Os produtos de poliéster insaturado incluem resinas iso. As resinas iso devem ter uma proporção comparativamente maior de ácido isoftálico. Essas resinas possuem características significativas. Existem algumas resinas primárias, como as resinas Iso. Podemos usá-las em aplicações de revestimento de bálsamo. Elas têm uma textura semelhante à da tinta. Podemos pulverizá-las em um molde. As resinas revestidas com bálsamo devem ter pouca cor. Elas podem ser tão claras quanto água. Não devemos acrescentar cor adicional à porção. Dessa forma, podemos tingi-las com precisão. As resinas revestidas com gel devem ter um enfrentamento durável com as radiações UV. Elas devem ter resistência à queima por água.
Tere resinas
As resinas Tere têm propriedades significativas, ou seja, alto módulo de elasticidade. Sua resistência à tração é prodigiosa. No contexto da cor, elas apresentam poucas propriedades de cor. A resina Tere tem quase todas as propriedades importantes do que as resinas iso. A taxa de ácido isoftálico no mercado é mais alta do que a do ácido tereftálico. Elas têm características de ponto forte comparáveis às das resinas de poliéster insaturado. Temos uma porção distinta de resinas Tere. Podemos chamá-las de resinas de poliéster insaturado PET. Os fabricantes as produzem pelo processo de craqueamento catalítico. Há uma resina chamada PET no contêiner. Ela produz uma mistura de etileno glicol e ácido tereftálico. Os glicóis e os ácidos suplementares são misturados lateralmente com anidrido maleico. Após o processo, obtém-se um polímero inovador. A resina Tere é igual ao produto da reação. Ela tem um custo menor de montagem. Podemos produzir PET original a um custo muito menor. PET-G é o PET modificado com glicol. Podemos usá-lo devido a suas propriedades brilhantes. Podemos aplicá-lo ao mastique devido a seus suprimentos incomuns. Podemos usá-lo na produção de PET-G.
Desvantagens da resina de poliéster insaturado
Há algumas desvantagens dos poliésteres insaturados
- Eles têm um odor forte
- É problemático misturá-los com outras resinas
- Eles formam vapores. Os vapores são produzidos especialmente a partir de seu catalisador
- Eles não são adequados para a fixação de substâncias
- Sua cura é fraca em comparação com a quantidade equivalente de um bálsamo epóxi