Există polimeri de condensare, cum ar fi "poliesterii nesaturați". Le putem forma prin reacția unor alcooli polihidrici. Aceștia se mai numesc și polioli. În industrie, amalgamurile organice cu numeroși alcooli au o mare importanță. Utilizarea grupărilor funcționale hidroxi este, de asemenea, importantă. Unii producători le folosesc cu acizi dibazici saturați. Folosim polioli în reacții. Producătorii îi practică, cum ar fi etilenglicolul. Există, de asemenea, o mare utilizare a propilenglicolului. Uneori dietilenglicolul este prezent în poliesterii nesaturați. Există unii acizi, cum ar fi acidul ftalic. Acidul izoftalic este, de asemenea, foarte utilizat. Putem utiliza anhidridă maleică în formarea poliesterului de condensare, la fel ca acidul tereftalic.
Producția de rășină poliesterică nesaturată
Există un produs secundar al reacției de condensare, apa. Producătorii practică eliminarea acesteia prin diferite procese. Există procese speciale, cum ar fi principiul lui Le Chatlier și procesul de distilare. Acești poliesteri sunt foarte importanți ca diluanți. Printre diluanții cel mai des utilizați se numără stirenul. Styrenul permite o schimbare a lipiciului rășinii. De asemenea, contribuie la reacțiile terapeutice. În primul rând, putem transforma rășina fluidă într-un solid. Putem forma radicali liberi la nivelul legăturilor nesaturate. Aceștia proliferează într-o reacție în lanț la legăturile nesaturate adiacente. În particule cap la cap le leagă în procedură. Există un proces numit "nesaturare" care este de obicei în sistemul speciilor de maleat. Fumaratul nu prezintă în mod obișnuit nicio reacție precum autopolimerizarea. Dar fumaratul poate reacționa cu stirenul.
Copolimeri alternativi
Copolimeri alternativi sunt principala cauză a proceselor de nesaturare. Acești copolimeri alternativi sunt o combinație de stiren și anhidridă maleică. Motivul principal este că stirenul nu este ușor de înlocuit cu un alt compus de pe piață. Diluantul reactiv obișnuit din industrie este stirenul pentru masticurile poliesterice nesaturate. Propunerea 65 din California este un compus cu care stirenul poate fi înlocuit de unii producători. Speciile preliminare care reacționează liber sunt obținute prin adăugarea unui compus.
Promotor sau inițiator
Acest compus se poate descompune cu ușurință în specii care reacționează liber. Putem numi acest compus agentul chimic din cadrul industriei. "Inițiator" este un termen mai potrivit. Principalii catalizatori sunt "sărurile metalelor de tranziție" pentru conectarea și germinarea corectă a reacțiilor chimice. În producție, "promotor" are o mare importanță. Acești promotori sunt de fapt stabilizatori.
Agentul este destinat în principal scăderii energiei de separare sau disociere a legăturii. Aceasta este pentru inițiatorul radicalului. Putem folosi un tip de promotor, săruri de cobalt. Putem utiliza unele peroxizi organici, care sunt inițiatori de radicali. Peroxidul de benzoil este un inițiator radicalic. Peroxidul de metiletilcetonă este organic în natură. Materialele termorezistente includ rășinile poliesterice. Polimerizarea exotermă este pentru alte rășini. Producătorii utilizează inițiatori în exces. În special atunci când este prezent un catalizator, există carbonizare. Există erupție pe tot parcursul procesului de întărire. Agenții chimici inutili pot cauza o problemă. De asemenea, poate provoca ruperea produsului. De asemenea, se poate forma un material elastic.
Procesul de formare
Producătorii utilizează poliesteri nesaturați (UPR) în multe industrii diferite. Pe piețele conexe, aceștia folosesc poliesterii nesaturați ca material de matrice. De asemenea, îl folosesc pentru mai multe forme de amalgame. Unele materiale compozite, cum ar fi "Fibră de sticlă armată", sunt importante pentru UPR. Acesta poate conține o cantitate uriașă în care folosim UPR-uri. Acestea pot fi administrate prin diferite procese
- Procesul SMC
- Procesul BMC
- Procesul de pultruziune
- Conducte turnate la fața locului (cunoscute sub denumirea de relining în Europa)
- Procesul de înfășurare a filamentelor
- Fenomenul de turnare în vid
- Procesul de turnare prin pulverizare
- Turnarea prin transfer a rășinii (RTM)
Aplicații ale Rășină poliesterică nesaturată
Le putem utiliza pe scară largă în "Lamele turbinelor eoliene". Le putem utiliza în multe procese. Producătorii utilizează poliesteri nesaturați în procese neretărite.
Unele utilizări sunt
- În straturi de gel
- În nasturii cămășii
- În șuruburile mele
- În miezul bilelor de bowling
- În beton polimeric
- În piatră proiectată
- În marmură cultivată
Tipuri de rășini în UPR
Rășini orto
Principalul tip de poliester nesaturat este reprezentat de rășinile Ortho. Aceste tipuri de rășini sunt cunoscute ca rășini de uz general. Compozitele din plastic ranforsat cu fibre pot utiliza rășini ortho. Acestea folosesc rășini orto în aplicații precum
- Carene de bărci și materiale similare
- Articole de baie, de exemplu, tuburi
- Butuci pentru bile de bowling
Iso rășini
Produsele din poliester nesaturat includ rășini iso. Rășinile iso trebuie să aibă o proporție relativ mai mare de acid izoftalic. Aceste rășini au caracteristici semnificative. Există unele rășini primare, cum ar fi rășinile iso. Le putem folosi în aplicații de acoperire cu balsam. Au o textură similară vopselei. Le putem pulveriza într-o matriță. Rășinile acoperite cu balsam trebuie să aibă o culoare minoră. Acestea pot fi la fel de clare ca apa. Nu ar trebui să raportăm culoare suplimentară la porțiune. În acest fel, le putem vopsi cu acuratețe. Rășinile acoperite cu gel trebuie să aibă o confruntare durabilă cu radiațiile UV. Ele trebuie să aibă rezistență la arderea apei.
Tere rășini
Rășinile Tere au proprietăți semnificative, de exemplu, modul de elasticitate ridicat. Are o rezistență prodigioasă la tracțiune. În contextul culorii, acestea prezintă puține proprietăți de culoare. Rășina Tere are aproape toate proprietățile importante decât rășinile iso. Acidul izoftalic are o rată mai mare pe piață decât acidul tereftalic. Acestea au caracteristici comparabile cu cele ale rășinilor poliesterice nesaturate. Avem o parte distinctă de rășini Tere. Le putem numi rășini poliesterice nesaturate PET. Producătorii le produc prin procesul de cracare catalitică. Există o rășină numită PET în recipient. Aceasta produce un amestec de etilenglicol și acid tereftalic. Glicolii și acizii suplimentari sunt amestecați lateral cu anhidridă maleică. Un polimer inovator este aici după proces. Rășina Tere este la fel ca produsul reacției. Are un cost mai mic pentru asamblare. Putem produce PET original la costuri foarte mici. PET-G este PET modificat cu glicol. O putem utiliza datorită proprietăților sale strălucitoare. o putem aplica masticului datorită consumabilelor sale neobișnuite. Îl putem utiliza în producția de PET-G.
Dezavantajele rășinii poliesterice nesaturate
Există unele dezavantaje ale poliesterilor nesaturați
- Au un miros puternic
- Este problematică amestecarea acestora cu alte rășini
- Acestea formează vapori. Fumurile sunt produse în special de catalizatorul său
- Acestea nu sunt adecvate pentru atașarea de substanțe
- Cura lor este slabă în comparație cu o cantitate echivalentă de balsam epoxidic