Materiale termoplastice
Termoplasticul este un material polimeric maleabil care devine flexibil sau modelabil. Temperatura specifică mai ridicată ajută la formarea materialelor termoplastice. Materialele termoplastice se întăresc la răcire. Aceste materiale au o masă moleculară mai mare. Unele lanțuri polimerice sunt conectate prin interacțiuni intermoleculare. Acestea se deteriorează rapid la temperaturi mai ridicate. Se obține un fluid gelatinos. Putem remodela materialele termoplastice. Îl folosim în mod caracteristic pentru a recolta porțiuni. Putem utiliza numeroase metode de distribuire a polimerilor, cum ar fi
- Turnare prin injecție
- Turnarea prin compresie
- Calendarul
- Extrudare
Materialele termoplastice și materialele termorezistente sunt complet diferite. Aceste materiale termorigide procedează la legături chimice irecuperabile. Putem observa aceste legături în timpul procesului de polimerizare. Producătorii nu observă nicio topire a materialelor termorezistente. Ele prezintă topire atunci când există o temperatură mai ridicată. Ele se descompun în mod caracteristic. Ele nu se reformează atunci când temperatura este scăzută.
Graficul tensiune-deformație al unui material termoplastic
Peste temperatura de schimbare a sticlei, se produce o schimbare a materialului termoplastic. Materialul termoplastic sub punctul său de topire prezintă o schimbare. Există caracteristici fizice ale unei modificări termoplastice. Schimbarea este enormă, fără nicio modificare de fază asociată. În linii mari nu se cristalizează complet. Nu se formează gel în timpul temperaturii de conversie a sticlei. Își păstrează unele dintre caracteristicile nebuloase.
Tipuri de plastic
- Plastic amorf
- Plastic semi-amorf
Aceste materiale plastice sunt importante atunci când este obligatorie o luciditate optică ridicată. În acest proces, lumina se dispersează puternic prin materiale de tip cristal. Lungimea lor de undă este mai mare. Aceste materiale nebuloase și semi-amorfe sunt mai puțin rezistente. Ele prezintă mai puțină împotrivire la atacurile chimice. Tensiunile ecologice determină apariția fisurilor. Aceste materiale sunt lipsite de o construcție cristalină.
Acrilonitril butadien-stiren
Acrilonitrilul butadien-stiren este un polimer special. Acesta se formează printr-o combinație de
- Styrene
- Acrilonitril
- Polibutadienă
Este un material insubstanțial. Prezintă o confruntare de mare impact. Are o durabilitate determinată de putere. Prezintă pericole insuficiente pentru bunăstarea umană. Poate provoca diferite amenințări în cazul unui tratament regulat. Îl putem folosi în mai multe produse utilizabile. Producătorii îl folosesc în modele, aparate și telefoane.
Putem reduce fragilitatea prin acumularea de plastifianți. Putem crește flexibilitatea secțiunilor de lanț nestructurate. Acestea contribuie la scăderea temperaturii de tranziție vitroasă. Putem ajusta polimerul prin copolimerizare. Totalizând reacțiile în lanț care nu reacționează la monomeri. Scăderea poate avea loc înainte de polimerizare. Aceste procedee sunt utile în fragmente de automobile maleabile. Acestea sunt particule cu lanț lung rectiliniu sau oarecum divizat. Ele sunt capabile să se relaxeze frecvent la încălzire. Ele devin tari la răcire.
Nylon
Poliamidele sunt o clasă, iar nailon este componenta sa principală. Ea are ca și componentă auxiliară asistența.
- Cânepă
- Bumbac
- Mătase
Fibrele de nailon sunt avantajoase în construcția de textile, cabluri, covoare și fire muzicale. Utilizăm nailon neambalat pentru porțiuni cu motor. Acesta include nituri pentru motoare, tipuri de mașini și acoperiri pentru ustensile electrice. Îl putem folosi în producția de constituenți fuzionați rezistenți la căldură.
Polieter sulfonă sau polisulfonă
Polieter sulfonă este un tip de materiale termoplastice deosebit de planificate. Stabilitate termică mai mare, stabilitate oxidativă mai mare și stabilitate hidrolitică mai mare. Au o bună reactanță la următoarele materiale, acizi anorganici apoși, baze, soluții sărate, lubrifianți și blubbers.
Polioximetilenă
POM este o poliformaldehidă. Îl putem numi acetal. Este util în formarea materialelor termoplastice. O putem folosi în acțiunile de exactitate. Acestea necesită o duritate ridicată. Oferă o frecare redusă. De asemenea, asigură o stabilitate dimensională excepțională. Produce diferite substanțe chimice. Formează formule unice într-o anumită măsură. Numele lor sunt Delrin, Duracon, Celcon și Ramtal.
Un polimer termorigidabil este adesea menționat ca fiind termorigidabil. Putem obține un polimer prin polimerizare ireversibilă. Este un proces în care polimerizăm solidul moale sau lichidul vâscos. Includem polimerizarea prin încălzire. Putem folosi radiații adecvate în formarea sa. O putem promova prin presiune ridicată. De asemenea, își poate forma forma prin amestecarea cu un catalizator. Căldura nu radiază în mod esențial din exterior.
Vindecarea
Producătorii o generează frecvent prin reacția rășinii cu catalizatorul. "Uscarea" are ca rezultat reacții chimice. Aceste reacții chimice creează o reticulare extinsă. Aceste legături se formează între lanțurile de polimeri. Ele formează un sistem polimeric bine conturat și nesolubilizabil.
Proprietăți
Materialul de plecare pentru termoformare este maleabil. Este un lichid înainte de întărire. Este adesea destinat să formeze forma finală. Îl putem folosi ca o pastă. Atunci când polimerizăm materialul, nu ne este posibil să îl topim pentru reformulare. Spre deosebire de polimerii termoplastici, pe care îi producem și furnizăm de obicei sub formă de tablete.
Producătorii le modelează într-o figură specifică a produsului final. De asemenea, îl putem remodela prin topire, măcinare, inserție de presiune sau turnare prin inoculare.
Prin crearea de conexiuni covalente între lanțurile constitutive ale polimerului, putem obține o formă specifică. Reticularea sau extinderea lanțului are loc în timpul procesului de polimerizare. Transformarea unui mastic termorigidabil într-un cauciuc sau elastomer. Densitatea materialelor termorigide variază în funcție de polimerii din amestec. Depinde de amestecul de monomeri sau de prepolimer. Depinde, de asemenea, de procedura de reticulare.
Polimeri nesaturați
Locurile nesaturate de pe coloana vertebrală sau de la capetele rășinilor acrilice joacă un rol important. Putem lega poliesteri și esteri de vinil. Aceste reacții sunt un motiv pentru legătura dintre copolimeri. Producătorii inițiază procesul de "polimerizare" din diluanți monomerici nesaturați. Producția de radicali liberi este asociată cu aceasta. Radiațiile ionizante joacă un rol în descompunerea fotolitică sau în cea ascendentă. Inițiatorul radicalic are o intensitate specifică pentru reticulare. O putem influența prin etapa de nesaturare a polimerului.
Putere
Putem copolimeriza gume cu eficiență epoxidică prin reacții de adiție nucleofilă. Unele procese, cum ar fi procesele catalitice cationice sau anionice, au importanța lor proprie în aceste reacții. O putem homopolimeriza prin utilizarea acestor reactivi și a căldurii.
"Materialele plastice termorigide sunt mai rezistente decât materialele termoplastice"
Materialele plastice termorigide sunt mai rezistente datorită rețelei tridimensionale. Legătura încrucișată sau reticularea este, de asemenea, mai bună în lucrul la temperaturi ridicate. Acestea au aplicații largi până la temperatura de rupere. Au capacitatea de a-și păstra forma ca legături covalente robuste. Nu putem rupe cu ușurință legăturile dintre lanțurile polimerice. Legătura lor este direct proporțională cu forma lor.