Термопластичные материалы
Термопластик - это податливый полимерный материал, который становится гибким или поддается формовке. Более высокая удельная температура способствует образованию термопластичных материалов. Термопластичные материалы затвердевают при охлаждении. Эти материалы имеют большую молекулярную массу. Некоторые полимерные цепи связаны между собой межмолекулярными взаимодействиями. Они быстро разрушаются при повышении температуры. Получается студенистая жидкость. Мы можем изменять форму термопластичных материалов. Характерно, что мы используем его для сбора порций. Мы можем использовать многочисленные методы диспергирования полимеров, такие как
- Литье под давлением
- Компрессионное формование
- Ведение календарей
- Экструзия
Термопласты и термореактивные материалы - это совершенно разные вещи. В термореактивных материалах образуются необратимые химические связи. Мы можем наблюдать эти связи во время процесса отверждения. Производители не наблюдают плавления термореактивных материалов. Они плавятся при повышении температуры. Для них характерно разложение. При низкой температуре они не восстанавливаются.
График напряженно-деформированного состояния термопластичного материала
При превышении температуры стеклования происходит изменение термопластичного материала. Термопластичный материал ниже температуры плавления демонстрирует изменения. Существуют физические характеристики модификации термопласта. Изменения происходят без каких-либо сопутствующих фазовых перестроек. Грубо говоря, они не полностью кристаллизуются. При температуре стеклования не образуется гель. Они сохраняют некоторые из своих туманных свойств.
Виды пластика
- Аморфный пластик
- Полуаморфный пластик
Эти пластиковые материалы важны, когда требуется высокая оптическая прозрачность. При этом свет сильно рассеивается материалами кристаллического типа. Их длина волны больше. Туманные и полуаморфные материалы менее эластичны. Они хуже противостоят химическим воздействиям. Экологическая деформация приводит к появлению трещин. Эти материалы не имеют кристаллической структуры.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол
Акрилонитрил-бутадиен-стирол - это особый полимер. Он образуется в результате сочетания
- Стирол
- Акрилонитрил
- Полибутадиен
Это недолговечный материал. Он демонстрирует высокоэффективное противостояние. Он обладает силовой прочностью. Он не представляет достаточной опасности для здоровья человека. При регулярной обработке он может вызывать различные угрозы. Мы можем использовать его в различных изделиях. Производители используют его в моделях, бытовой технике и телефонах.
Мы можем уменьшить хрупкость за счет накопления пластификаторов. Мы можем увеличить гибкость неструктурированных участков цепи. Это помогает снизить температуру стеклования. Мы можем регулировать полимер с помощью сополимеризации. Суммируя цепные реакции, которые не вступают в реакцию с мономерами. Понижение может происходить до полимеризации. Эти процедуры помогают получить податливые автомобильные фрагменты. Они представляют собой прямолинейные или несколько разделенные длинноцепочечные частицы. Они способны часто расслабляться при нагревании. При охлаждении они становятся твердыми.
Нейлон
Полиамиды - это класс, основным компонентом которого является нейлон. В качестве вспомогательного компонента используется ассистент.
- Конопля
- Хлопок
- Шелк
Нейлоновые волокна выгодно использовать при изготовлении текстиля, кабелей, ковриков и музыкальных нитей. Мы используем нерасфасованный нейлон для изготовления деталей, работающих от силового привода. Это заклепки для двигателей, типы машин и покрытия для силовой утвари. Мы можем использовать его в производстве жаропрочных слитных компонентов.
Полиэфирсульфон или полисульфон
Полиэфирсульфон относится к типу особо плановых термопластов. Обладают высокой термической стабильностью, высокой окислительной стабильностью и гидролитической стабильностью. Они хорошо реагируют на следующие материалы: водные неорганические кислоты, основания, солевые растворы, смазочные материалы и ворсистые вещества.
Полиоксиметилен
POM - это полиформальдегид. Мы можем назвать его ацеталем. Он помогает в формировании термопластичных материалов. Мы можем использовать его в акциях точности. Они требуют высокой прочности. Он обеспечивает низкое трение. Он также обеспечивает исключительную стабильность размеров. Он производит различные химические вещества. В определенной степени он образует уникальные формулы. Их названия - Delrin, Duracon, Celcon и Ramtal.
Термореактивный полимер часто называют также термореактивным. Мы можем получить полимер путем необратимого отверждения. Это процесс, в ходе которого мы отверждаем мягкое твердое вещество или вязкую жидкость. Мы включаем отверждение путем нагревания. Мы можем использовать соответствующее излучение для его формирования. Мы можем способствовать этому с помощью высокого давления. Он также может формировать свою форму при смешивании с катализатором. Тепло, по сути, не излучается наружу.
Вылечить
Производители часто создают его в результате реакции смолы с катализатором. При "отверждении" происходят химические реакции. В результате этих химических реакций образуются широко распространенные сшивки. Эти связи образуются между цепями полимеров. Они образуют хорошо сформированную и нерастворимую полимерную систему.
Свойства
Исходный материал для термоформования податлив. До затвердевания он представляет собой жидкость. Часто он предназначен для формирования конечной формы. Мы можем использовать его как пасту. Когда мы отверждаем материал, мы не можем расплавить его для повторного формования. В отличие от термопластичных полимеров, которые мы обычно производим и поставляем в виде таблеток.
Производители отливают их в конкретную фигуру конечного продукта. Мы также можем изменить их форму путем плавления, измельчения, давления или прививочного формования.
Создавая ковалентные связи между составляющими полимер цепями, мы можем придать ему определенную форму. Сшивание или удлинение цепей происходит в процессе полимеризации. Превращение термореактивной мастики в резину или эластомер. Плотность термореактивных материалов зависит от полимеров, входящих в состав смеси. Она зависит от состава мономера или преполимера. Она также зависит от процедуры сшивания.
Ненасыщенные полимеры
Ненасыщенные участки в основе или на концах акриловых смол играют важную роль. Мы можем соединять полиэфиры и виниловые эфиры. Эти реакции являются причиной связи между сополимерами. Производители инициируют процесс "полимеризации" из ненасыщенных мономеров-разбавителей. С этим связано образование свободных радикалов. Ионизирующее излучение играет роль в фотолитическом или восходящем распаде. Радикальный инициатор имеет определенную интенсивность сшивания. Мы можем влиять на нее по степени ненасыщенности полимера.
Прочность
Мы можем сополимеризовать эпоксидные смолы с помощью реакций нуклеофильного присоединения. Некоторые процессы, такие как катионные или анионные каталитические процессы, имеют свое значение в этих реакциях. Мы можем гомополимеризовать ее, используя эти реагенты и тепло.
"Термореактивные пластмассы в основном прочнее термопластичных материалов"
Термореактивные пластмассы прочнее благодаря трехмерной сети. Поперечная связь или сшивка также лучше работает при высоких температурах. Они находят широкое применение вплоть до температуры разрушения. Они обладают способностью сохранять свою форму благодаря прочным ковалентным связям. Мы не можем легко разорвать связи между полимерными цепями. Их связь прямо пропорциональна их форме.