Bakelitový plech: Vlastnosti, výroba a aplikácie

Zavedenie bakelitového plechu

Čo je bakelitový plech:

Zavedenie Bakelitový plech zmenil svet termosetových plastov na začiatku 20. storočia. Proces výroby bakelitových dosiek zahŕňa reakciu fenolu s formaldehydom. Je to tvrdý syntetický polymér, ktorý má výnimočnú trvanlivosť a odolnosť voči teplu.

História bakelitového plechu

História bakelitového plechu:

Bakelitový plech vynašiel belgický chemik Leo Baekeland. Bol to syntetický plast. V roku 1907 sa stal populárnym v elektrotechnickom priemysle.

Baekeland experimentoval s rôznymi kombináciami materiálov. Zistil, že keď sa fenol a formaldehyd zmiešajú. Vytvorili pevný a odolný materiál. Tento nový materiál dokázal odolávať vysokým teplotám a bol vynikajúci na izoláciu. Nový materiál pomenoval po sebe bakelitový plast. Potom ho začal vyrábať vo veľkých množstvách.

Počas druhej svetovej vojny bola veľmi žiadaná na výrobu vojenského vybavenia. Napríklad bakelitové rádiá, radarové systémy a súčasti lietadiel.

Význam bakelitového plechu v modernom priemysle:

Bakelitový plech je aj dnes obľúbený vo viacerých priemyselných odvetviach. Vďaka svojim vynikajúcim elektroizolačným vlastnostiam je obzvlášť obľúbený v elektrotechnických aplikáciách. Ako sú transformátory, ističe a súčasti motorov. Okrem toho ho automobilový priemysel využíva na výrobu brzdových komponentov, ozubených kolies a spojkových platničiek. Zatiaľ čo stavebný priemysel ho využíva na výrobu žiaruvzdorných a odolných stavebných materiálov. Jeho vynález predznamenal éru plastov a výrazne ovplyvnil moderný priemysel.

Tento článok sa zaoberá vlastnosťami, výrobným procesom a použitím bakelitových plechov. Skúmame tiež ich výhody, nevýhody a požiadavky na údržbu.

Význam bakelitového plechu v modernom priemysle

Vlastnosti bakelitového plechu

V priemyselných odvetviach sa vo veľkej miere používa bakelit. termosetový plastový materiál s jedinečnými vlastnosťami. Bakelit má mnoho pozoruhodných vlastností. Tieto vlastnosti z neho robia ideálny materiál pre mnohé operácie.

Chemické vlastnosti:

  • Bakelitový plech odolá mnohým druhom chemikálií bez toho, aby sa poškodil.
  • Napríklad kyseliny, zásady a rozpúšťadlá.
  • Bakelitový plech znáša vodu a vlhkosť, čo z neho robí dobrú voľbu na použitie vo vlhkých priestoroch.
  • Navyše je vďaka svojej odolnosti voči olejom a tukom dokonalý.

Mechanické vlastnosti:

  • Bakelitový plech má vynikajúcu mechanickú pevnosť a tvrdosť.
  • Je tiež tuhý a má nízku nasiakavosť.
  • Bakelitové plechy odolávajú vysokým nárazovým a tlakovým silám bez toho, aby praskli alebo sa zlomili.
  • Bakelitový plech je veľmi pevný a vydrží veľké opotrebovanie.
  • Okrem toho je odolný voči poveternostným vplyvom. Nezhoršuje sa pri vystavení slnečnému žiareniu, dažďu alebo extrémnym teplotám.
  • Má vysokú pevnosť v ťahu, čo znamená, že odoláva ťahovým silám.
  • Okrem toho je tiež veľmi tuhá, čo znamená, že odoláva ohýbaniu alebo ohýbaniu.

Tepelné vlastnosti:

  • Bakelit je tepelne odolný materiál. Dokáže odolávať zvýšeným teplotám bez toho, aby došlo k jeho degradácii alebo roztaveniu.
  • Bakelit má vysokú teplotu ohybu. Môže odolávať deformácii pri vysokých teplotách.
  • Bakelit je tiež vynikajúci tepelný izolant, čo znamená, že dokáže zabrániť toku tepla.

Elektrické vlastnosti:

  • Bakelit je skvelý materiál na zastavenie toku elektriny, pretože je vynikajúcim elektrickým izolantom.
  • Má vysokú dielektrickú pevnosť. Je odolný voči rozbitiu pri vystavení vysokému napätiu.
  • Okrem toho je dobrým tepelným izolantom, ktorý pomáha zabrániť toku elektrického tepla.
Výroba bakelitového plechu

Výroba bakelitového plechu

Termosetová syntetická živica sa nazýva aj bakelitová doska. Pri výrobe prechádza procesom termosetovania. Vzniká pevná a dlhotrvajúca látka. Jej výrobný postup zahŕňa niekoľko krokov.

Krok 1: Miešanie surovín

Prvý krok výroby zahŕňa miešanie surovín v reaktorovej nádobe. Suroviny zahŕňajú fenol, formaldehyd a plnivá, ako je drevo alebo bavlnená tkanina. Katalyzátor kyselina chlorovodíková spúšťa polymerizačnú reakciu počas miešania. Výsledkom tejto reakcie je vznik termosetovej živice.

Krok 2: Impregnácia papiera

Ďalším krokom je impregnácia papiera termosetovou živicou. Vrstva živice sa nanesie na papier a prebytočná živica sa odstráni prechodom cez valce. Impregnovaný papier sa potom vysuší, aby sa odstránila vlhkosť a pripravil sa na spracovanie.

Krok 3: Laminovanie

Proces laminovania bakelitového plechu spočíva v usporiadaní niekoľkých vrstiev impregnovaného papiera v pravom uhle k sebe. Následným stlačením a zahriatím materiálu sa vytvorí tvrdá a nepružná bakelitová hmota.

Krok 4: Vytvrdzovanie

Posledným krokom výrobného procesu je vytvrdzovanie. Lis vystaví vrstvy impregnovaného papiera vysokej teplote a tlaku, aby sa vytvrdili. Tým sa iniciuje zosieťovanie termosetovej živice. Potom sa dokončí tvorba konečného výrobku - bakelitového plechu. Tento výrobok je pevný, tepelne odolný a chemicky odolný materiál. Tento materiál znesie mechanické namáhanie.

Použitie bakelitového plechu

Rôzne priemyselné odvetvia ho vo veľkej miere používajú na výrobu bakelitových výrobkov. Má jedinečné vlastnosti. Vďaka mnohým vlastnostiam je tento materiál vhodný na široké spektrum použitia.

Elektrická izolácia:

Vďaka svojim vynikajúcim elektroizolačným vlastnostiam. Bakelitový plech sa bežne používa v elektrotechnických aplikáciách, ako sú:

  • prepínače
  • zásuvky
  • izolátory
  • transformátory
  • ističe
  • komponenty motora

Využíva sa aj pri výrobe elektrických konektorov, svorkovníc a dosiek s plošnými spojmi.

Automobilový priemysel:

Bakelitový plech sa používa v automobilovom priemysle na výrobu rôznych súčiastok. Napríklad brzdové komponenty, spojkové platničky a ozubené kolesá. Je tiež užitočný pri výrobe elektrických súčiastok. Ako sú spínače zapaľovania, regulátory napätia a viečka rozdeľovačov. Okrem toho sa používa na výrobu panelov prístrojovej dosky, gombíkov a rukovätí.

Stavebníctvo:

Bakelitový plech sa používa v stavebníctve na výrobu stavebných materiálov. Tieto materiály sú trvanlivé a odolné voči teplu. Ako laminované plechy, panely a dlaždice. Bežne sa používa na výrobu stien, stropov a podláh. Okrem toho sa využíva na výrobu kompozitných materiálov, ako sú plasty vystužené sklenými vláknami (FRP). Tieto materiály sú nápomocné pri výrobe konštrukčných prvkov. Ako sú nosníky, stĺpy a mosty.

Letecký a kozmický priemysel:

Výnimočná odolnosť bakelitového plechu voči chemikáliám ho predurčuje na rôzne priemyselné použitie. Je obľúbenou voľbou na výrobu výrobkov odolných voči chemikáliám. Napríklad obloženia, nátery, obežné kolesá čerpadiel a nádrže. Rovnako sa používa na výrobu mechanických dielov. Ako sú ložiská a ozubené kolesá, ktoré si vyžadujú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú mechanickú pevnosť.

Spotrebný tovar:

Používa sa aj na výrobu rukovätí pre:

  • Kuchynské náradie
  • Elektrické spotrebiče
  • Ostatný spotrebný tovar

Ostatné:

  • Bakelitové šperky alebo plastové šperky, ako sú bakelitové gombíky, náramky a náušnice.
  • Epoxidová šachovnica a bakelitové šachové súpravy

Výhody a nevýhody bakelitového plechu

Má niekoľko výhod a nevýhod. Pochopenie týchto faktorov je dôležité. Pomôže vám to pri rozhodovaní, či bakelitové plechy používať v rôznych aplikáciách.

Výhody a nevýhody bakelitového plechu

Výhody:

  • Nemôže absorbovať vodu
  • Vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti
  • Odolnosť voči chemikáliám, vode a olejom
  • Odolné a dlhotrvajúce
  • Jednoduchá výroba v porovnaní s inými plastovými materiálmi
  • Odolnosť voči chemikáliám a teplu vďaka nízkej tepelnej vodivosti
  • Dá sa ľahko formovať
  • Po vytvarovaní si zachováva svoj tvar
  • Lacnejšie ako epoxidové sklolaminátové dosky
  • Nemôže sa roztopiť
  • Nemôže horieť
  • Odrody rôznych vzorov
  • Na uspokojenie rôznych potrieb sa môže vyrábať v rôznych tvaroch, veľkostiach a prevedeniach.
  • Dobrá stabilita rozmerov

Nevýhody:

  • Krehkosť
  • Náchylnosť na praskanie pri namáhaní
  • Obmedzené možnosti farieb
  • Nie je šetrný k životnému prostrediu
  • Nemôže recyklovať
  • Nedostatočná odolnosť voči vysokým teplotám
  • Nie je príliš pružný ako iné plasty
  • Nie je biologicky rozložiteľný a jeho nesprávna likvidácia môže viesť k znečisteniu životného prostredia.
Údržba a starostlivosť o bakelitový plech

Údržba a starostlivosť o bakelitový plech

Bakelitový plech je odolný a pevný materiál. Odoláva náročným podmienkam a vysokým teplotám. Je dôležité sa o bakelit dobre starať, aby ste zabezpečili jeho dlhú životnosť a dobrú výkonnosť v priebehu času. Tu je niekoľko tipov na údržbu a starostlivosť o bakelitový plech:

  1. Čistenie: Môžete ho ľahko vyčistiť pomocou jemného mydla a vody.
  2. Vyhnite sa drsným chemikáliám: Bakelit je odolný voči mnohým chemikáliám. Dlhodobé pôsobenie agresívnych chemikálií však môže poškodiť jeho povrch. Vyhnite sa používaniu drsných čistiacich prostriedkov.
  3. Zabráňte poškriabaniu: Jeho celistvosť sa môže ľahko narušiť, ak sa poškriabe. Nepoužívajte drsné materiály alebo nástroje, ktoré môžu na povrchu zanechať stopy.
  4. Zabráňte vystaveniu teplu: Dlhodobé vystavenie vysokým teplotám môže spôsobiť deformáciu alebo deformáciu bakelitového plechu. Uchovávajte ho mimo dosahu priamych zdrojov tepla, ako je oheň alebo horúce povrchy.
  5. Celuloid vs. bakelit: Malé bakelitové výrobky, ako sú šperky, nechajte 25 až 30 sekúnd prebehnúť pod horúcou vodou z vodovodu. Ak je váš výrobok z celuloidového plastu, potom by sa pod vplyvom tepla roztopil. Zatiaľ čo bakelitový výrobok sa pod horúcou vodou z vodovodu neroztopí.
  6. Úložisko: Ak bakelit nepoužívate, skladujte ho na chladnom a suchom mieste mimo dosahu slnečného svetla a vlhkosti. Zabránite tak deformácii alebo praskaniu materiálu.
  7. Pravidelná kontrola: Bakelitový plech často kontrolujte, či nie je poškodený, napríklad prasklinami alebo škrabancami. Pomôže vám to odstrániť prípadné problémy skôr, ako sa zhoršia.

Záver

Bakelitové plechy sa vďaka svojim jedinečným vlastnostiam používajú v rôznych priemyselných odvetviach. Vďaka týmto vlastnostiam je univerzálny materiál. Vďaka svojim elektroizolačným vlastnostiam, mechanickej pevnosti, tepelnej a chemickej odolnosti a cenovej výhodnosti je vhodný pre mnohé priemyselné aplikácie. Jeho krehkosť, obmedzená farba a možnosti dizajnu sú však náročné na obrábanie. Preto je dôležité zohľadniť aj environmentálne otázky.