Termoplastik malzemeler
Termoplastik, esnek veya kalıplanabilir hale gelen bükülebilir bir polimer malzemedir. Yüksek özgül sıcaklık termoplastik malzemelerin oluşumuna yardımcı olur. Termoplastik malzemeler soğutulduktan sonra sertleşir. Bu malzemeler daha yüksek moleküler kütleye sahiptir. Bazı polimer zincirleri moleküller arası etkileşimler yoluyla bağlanır. Yüksek sıcaklıklarda hızla bozulurlar. Jelatinimsi bir sıvı oluşturur. Termoplastik malzemeleri yeniden şekillendirebiliriz. Karakteristik olarak porsiyonları toplamak için kullanırız. Aşağıdakiler gibi çok sayıda polimer dağıtma yöntemi kullanabiliriz
- Enjeksiyon kalıplama
- Sıkıştırma kalıplama
- Takvimleme
- Ekstrüzyon
Termoplastikler ve termoset malzemeler tamamen farklıdır. Bu termoset malzemeler geri dönüşü olmayan kimyasal bağlar oluştururlar. Bu bağları kürleme işlemi sırasında gözlemleyebiliriz. Üreticiler termosetlerde erime gözlemlemezler. Daha yüksek bir sıcaklık olduğunda erime gösterirler. Karakteristik olarak bozunurlar. Sıcaklık düşük olduğunda yeniden oluşmazlar.
Termoplastik bir malzemenin gerilme-gerinim grafiği
Cam değişim sıcaklığı üzerinde termoplastik malzemede bir değişim olur. Termoplastik malzeme erime noktasının altında değişim gösterir. Termoplastik modifikasyonun fiziksel özellikleri vardır. Değişim, ilgili herhangi bir faz değişikliği olmaksızın muazzamdır. Kabaca tamamen kristalleşmezler. Cam dönüşüm sıcaklığı sırasında jel oluşumu yoktur. Bazı bulanık özelliklerini korurlar.
Plastik Çeşitleri
- Amorf plastik
- Yarı amorf plastik
Bu plastik malzemeler, yüksek optik berraklığın zorunlu olduğu durumlarda önemlidir. Bu süreçte ışık kristal tipi malzemeler tarafından güçlü bir şekilde saçılır. Dalga boyları daha büyüktür. Bu bulutsu ve yarı amorf malzemeler daha az dirençlidir. Kimyasal saldırılara karşı daha az engelleme gösterirler. Ekolojik zorlanma çatlaklara neden olur. Bu malzemeler kristal yapıdan yoksundur.
Akrilonitril bütadien stiren
Akrilonitril bütadien stiren özel bir polimerdir. Aşağıdakilerin bir kombinasyonu ile oluşur
- Stiren
- Akrilonitril
- Polibütadien
Asılsız bir malzemedir. Yüksek etkili çatışma gösterir. Güç odaklı dayanıklılığa sahiptir. İnsan refahı için yetersiz tehlikeler oluşturur. Düzenli işlem altında farklı tehditlere neden olabilir. Birçok kullanılabilir üründe kullanabiliriz. Üreticiler bunları modellerde, cihazlarda ve telefonlarda kullanır.
Plastikleştirici birikimi ile kırılganlığı azaltabiliriz. Yapılandırılmamış zincir bölümlerinin esnekliğini artırabiliriz. Bunlar camsı geçiş sıcaklığının düşürülmesine yardımcı olur. Polimeri kopolimerizasyon yoluyla ayarlayabiliriz. Monomerlerle reaksiyona girmeyen zincir reaksiyonlarının toplanması. Düşürme işlemi polimerizasyondan önce gerçekleşebilir. Bu prosedürler esnek otomobil parçalarında yardımcı olur. Bunlar doğrusal veya biraz bölünmüş uzun zincirli parçacıklardır. Isıtıldığında sık sık gevşeyebilirler. Soğutulduklarında sertleşirler.
Naylon
Poliamidler bir sınıftır ve Naylon ana bileşenidir. Yardımcı bir bileşen olarak desteklenmiştir.
- Kenevir
- Pamuk
- İpek
Naylon elyaflar tekstil, kablo, paspas ve müzik ipliği yapımında avantajlıdır. Güç tahrikli kısımlar için ambalajsız naylon kullanıyoruz. Motor perçinleri, makine türleri ve elektrikli alet kaplamalarını içerir. Isıya dayanıklı birleştirilmiş bileşenlerin üretiminde kullanabiliriz.
Polieter sülfon veya Polisülfon
Polieter sülfon, özellikle planlanmış bir termoplastik türüdür. Daha yüksek termal kararlılık, daha yüksek oksidatif kararlılık ve daha yüksek hidrolitik kararlılık. Aşağıdaki malzemelere, sulu inorganik asitlere, bazlara, tuz çözeltilerine, yağlayıcılara ve kabartıcılara karşı iyi reaktansa sahiptirler.
Polioksimetilen
POM bir poliformaldehittir. Buna asetal diyebiliriz. Termoplastik malzemelerin oluşumunda yardımcıdır. Kesinlik paylarında kullanabiliriz. Yüksek tokluk isterler. Düşük sürtünme sağlar. Ayrıca olağanüstü boyutsal kararlılık sağlar. Farklı kimyasallar üretiyor. Bir dereceye kadar benzersiz formüller oluşturur. Bunların isimleri Delrin, Duracon, Celcon ve Ramtal'dır.
Bir termoset polimer genellikle termoset olarak da ifade edilir. Geri dönüşümsüz kürleme ile bir polimer elde edebiliriz. Bu, yumuşak katı veya viskoz sıvıyı kürlediğimiz bir süreçtir. Isıtarak kürlemeyi de buna dahil ediyoruz. Oluşumunda uygun radyasyon kullanabiliriz. Yüksek basınç ile teşvik edebiliriz. Bir katalizör ile karıştırarak da şeklini oluşturabilir. Isı esasen dışarıdan yayılmıyor.
Kürleme
Üreticiler bunu sıklıkla reçinenin katalizörle reaksiyona girmesiyle üretirler. "Kürlenme" kimyasal reaksiyonlarla sonuçlanır. Bu kimyasal reaksiyonlar yaygın çapraz bağlar oluşturur. Bu bağlar polimer zincirleri arasında oluşur. İyi şekillendirilmiş ve çözülemeyen bir polimer sistemi oluştururlar.
Özellikler
Termoform için başlangıç malzemesi dövülebilirdir. Sertleşmeden önce sıvı haldedir. Genellikle nihai şekli oluşturması amaçlanır. Macun olarak kullanabiliriz. Malzemeyi sertleştirdiğimizde, yeniden formülasyon için eritmemiz mümkün değildir. Tipik olarak tablet olarak ürettiğimiz ve tedarik ettiğimiz termoplastik polimerlerin aksine.
Üreticiler bunları nihai ürünün belirli bir şekline göre kalıplar. Ayrıca eriterek, öğüterek, basınç uygulayarak veya aşılama kalıplama yoluyla yeniden şekillendirebiliriz.
Polimerin bileşen zincirleri arasında kovalent bağlantılar oluşturarak belirli bir şekil elde edebiliriz. Çapraz bağlanma veya zincir uzaması kürleme işlemi sırasında meydana gelir. Termoset bir mastiği kauçuk veya elastomere dönüştürür. Termoset malzemelerin yoğunluğu karışımdaki polimerlere göre değişir. Monomer veya prepolimer karışımına bağlıdır. Ayrıca çapraz bağlama prosedürüne de bağlıdır.
Doymamış polimerler
Akrilik reçinelerin omurgasındaki veya uçlarındaki doymamış bölgeler önemli bir rol oynar. Polyesterleri ve vinil esterleri bağlayabiliriz. Bu reaksiyonlar kopolimerler arasındaki bağlantının bir nedenidir. Üreticiler doymamış monomer seyrelticilerden "Kürleme" işlemini başlatırlar. Serbest radikallerin üretimi bununla ilişkilidir. İyonlaştırıcı radyasyon, fotolitik veya yukarı yönlü bozunmada rol oynar. Radikal başlatıcının çapraz bağlama için belirli bir yoğunluğu vardır. Bunu polimerdeki doymamışlık basamağı ile etkileyebiliriz.
Güç
Nükleofilik katılma reaksiyonları ile epoksi etkili gamları kopolimerize edebiliriz. Bu reaksiyonlarda katyonik veya anyonik katalitik süreçler gibi bazı süreçler kendi önemlerine sahiptir. Bu reaktifleri ve ısıyı kullanarak homopolimerize edebiliriz.
"Termoset plastikler çoğunlukla termoplastik malzemelerden daha güçlüdür"
Termoset plastikler üç boyutlu ağ nedeniyle daha güçlüdür. Çapraz bağlama veya çapraz bağlama da yüksek sıcaklıkla çalışmada daha iyidir. Kırılma sıcaklığına kadar geniş uygulamaları vardır. Sağlam kovalent bağlar olarak şekillerini koruyabilme özelliğine sahiptirler. Polimer zincirleri arasındaki bağları kolay kolay koparamayız. Bağları şekilleri ile doğru orantılıdır.