Doymamış Polyester Reçine Nedir?

"Doymamış polyesterler" gibi yoğunlaşma polimerleri vardır. Bunları bazı polihidrik alkollerin reaksiyonu ile oluşturabiliriz. Bunlara polioller de denir. Endüstride, çok sayıda alkol içeren organik amalgamlar büyük öneme sahiptir. Hidroksi fonksiyonel gruplarının kullanımı da önemlidir. Bazı üreticiler bunları doymuş dibazik asitlerle kullanmaktadır. Poliolleri reaksiyonlarda kullanırız. Üreticiler bunları etilen glikol gibi uyguluyor. Propilen glikolün de büyük bir kullanımı vardır. Bazen doymamış poliesterlerde dietilen glikol bulunur. Ftalik asit gibi bazı asitler vardır. İzoftalik asidin de büyük bir kullanımı vardır. Maleik anhidriti de tereftalik asit gibi kondensasyon polyester oluşumunda kullanabiliriz.

Doymamış polyester reçine üretimi

Yoğuşma reaksiyonunun bir yan ürünü vardır, Su. Üreticiler bunu farklı işlemlerle gidermektedir. Le Chatlier prensibi ve distilasyon prosesi gibi özel prosesler vardır. Bu polyesterler seyreltici olarak büyük önem taşımaktadır. Çoğunlukla kullanılan bazı seyrelticiler Stiren'dir. Stiren reçinenin yapışkanlığı üzerinde bir değişime izin verir. Ayrıca terapötik reaksiyonlara da katkıda bulunur. Öncelikle akışkan reçineyi katıya dönüştürebiliriz. Doymamış bağlarda serbest radikaller oluşturabiliriz. Bunlar zincirleme bir reaksiyonla bitişik doymamış bağlara doğru çoğalır. Uçtan uca parçacıklar halinde onları prosedüre bağlar. Genellikle maleat türlerinin sisteminde "doymamışlık" adı verilen bir süreç vardır. Fumarat genellikle kendi kendine polimerizasyon gibi bir reaksiyon göstermez. Ancak Fumarat stiren ile reaksiyona girebilir.

Alternatif Kopolimerler

Alternatif kopolimerler doymamışlık süreçlerinin ana nedenidir. Bu alternatif kopolimerler stiren ve Maleik anhidritin bir kombinasyonudur. Stirenin piyasada başka bir bileşikle değiştirilmesinin kolay olmaması ana nedenimizdir. Sektörün sıradan duyarlı seyrelticisi, doymamış polyester mastikler için stirendir. Kaliforniya'nın Önerme 65'i, bazı üreticiler tarafından stirenin değiştirilebileceği bir bileşiktir. Ön serbest reaksiyona giren türler bir bileşiğin eklenmesiyle yapılır.

Destekleyici veya başlatıcı

Bu bileşik kolayca serbest reaksiyona giren türlere dönüşebilir. Bu bileşiği sektördeki kimyasal ajan olarak adlandırabiliriz. "Başlatıcı" daha uygun bir terimdir. Başlıca katalizörler, kimyasal reaksiyonların bağlanması ve uygun şekilde filizlenmesi için "geçiş metal tuzlarıdır". Üretimde, "destekleyici" büyük önem taşımaktadır. Bu destekleyiciler aslında stabilizatörlerdir.

Ajan çoğunlukla bağ ayrılma veya ayrışma enerjisini düşürmek içindir. Bu radikal oluşturucu içindir. Bir tür promotör olan Kobalt tuzlarını kullanabiliriz. Radikal başlatıcı olan bazı organik peroksitler kullanabiliriz. Benzoil peroksit bir radikal başlatıcıdır. Metil etil keton peroksit doğada organiktir. Termoset malzemeler Polyester reçineleri içerir. Ekzotermal kür diğer reçineler içindir. Üreticiler başlatıcıları fazla kullanırlar. Özellikle bir katalizör mevcut olduğunda kömürleşme olur. Kürleme işlemi boyunca patlama olur. Gereksiz kimyasal maddeler sorun yaratabilir. Ürün kırılmasına da neden olabilir. Elastik bir malzeme de oluşturabilir.

Oluşum Süreci

Üreticiler birçok farklı endüstride Doymamış polyesterleri (UPR) kullanmaktadır. İlgili pazarlarda, Doymamış polyesterleri matris malzemesi olarak kullanırlar. Ayrıca çeşitli amalgam formları için de kullanırlar. "Cam elyaf takviyeli" gibi bazı kompozit malzemeler UPR için önemlidir. UPR'leri kullandığımız çok büyük bir miktar içerebilir. Farklı süreçler yoluyla uygulanabilirler

Uygulamaları Doymamış Polyester Reçine

Bunları "Rüzgar türbini kanatlarında" yaygın olarak kullanabiliyoruz. Birçok proseste kullanabiliyoruz. Üreticiler Doymamış Polyesterleri takviyesiz proseslerde kullanıyorlar.

Bazı kullanımlar

UPR'deki reçine türleri

Ortho reçineleri

Ana doymamış polyester türü Ortho reçineleridir. Bu tür reçineler genel amaçlı reçineler olarak bilinir. Elyaf Takviyeli Plastik Kompozitler orto reçineler kullanabilir. Orto reçineleri aşağıdaki gibi uygulamalarda kullanırlar

• Tekne gövdeleri ve benzeri malzemeler
• Banyo gereçleri, yani tüpler
• Bowling topu göbekleri

Iso reçineleri

Doymamış Polyester ürünleri izo reçineleri içerir. İzo reçineler nispeten daha yüksek oranda izoftalik aside sahip olmalıdır. Bu reçineler önemli özelliklere sahiptir. Iso reçineleri gibi bazı birincil reçineler vardır. Bunları balm coat uygulamalarında kullanabiliriz. Boyaya benzer bir dokuya sahipler. Bir kalıbın içine püskürtebiliriz. Balsam kaplı reçineler çok az renge sahip olmalıdır. Su kadar berrak olabilirler. Porsiyona ek renk bildirmemeliyiz. Bu şekilde onları doğru bir şekilde boyayabiliriz. Jel kaplı reçineler UV ışınlarına karşı dayanıklı olmalıdır. Su ile kavrulmaya karşı dirençli olmalıdır.

Tere reçineleri

Tere reçineleri, yüksek elastikiyet modülü gibi önemli özelliklere sahiptir. Olağanüstü gerilme mukavemetine sahiptir. Renk bağlamında, çok az renk özelliği gösterirler. Tere reçinesi, izo reçinelere göre neredeyse tüm önemli özelliklere sahiptir. İzoftalik asit piyasada Tereftalik asitten daha yüksek orandadır. Doymamış polyester reçinelerle karşılaştırılabilir güçlü nokta özelliklerine sahiptirler. Tere reçinelerinin farklı bir bölümüne sahibiz. Bunlara PET doymamış polyester reçineleri diyebiliriz. Üreticiler bunları katalitik kraking işlemi ile üretiyorlar. Kabın içerisinde PET diye bir reçine var. Etilen glikol ve tereftalik asit karışımından üretiliyor. Glikoller ve tamamlayıcı asitler maleik anhidrit ile yanal olarak karıştırılıyor. İşlem sonrasında yenilikçi bir polimer ortaya çıkar. Tere reçinesi reaksiyonun ürünü ile aynıdır. Montaj için daha az bir maliyeti vardır. Orijinal PET'i çok daha az maliyetle üretebiliyoruz. PET-G glikol ile modifiye edilmiş PET'tir. Parlak özellikleri nedeniyle kullanabiliriz. Olağandışı malzemeleri nedeniyle mastiğe verebiliriz. PET-G üretiminde kullanabiliriz.

Doymamış Polyester Reçinenin Dezavantajları

Doymamış polyesterlerin bazı dezavantajları vardır

1. Güçlü bir kokuya sahiptirler
2. Bunları başka reçinelerle karıştırmak sorunludur
3. Duman oluştururlar. Dumanlar özellikle katalizöründen üretilir
4. Maddelerin bağlanması için uygun değildirler
5. Eşdeğer miktardaki bir epoksi balsamına kıyasla kürleri zayıftır