Термопластичні матеріали
Термопласт - це пластичний полімерний матеріал, який стає гнучким або формованим. Вища питома температура сприяє утворенню термопластичних матеріалів. Термопластичні матеріали тверднуть при охолодженні. Ці матеріали мають більшу молекулярну масу. Деякі полімерні ланцюги з'єднані між собою міжмолекулярними взаємодіями. Вони швидко руйнуються при високих температурах. Утворюється желеподібна рідина. Ми можемо змінювати форму термопластичних матеріалів. Характерно, що ми використовуємо його для збирання порцій. Ми можемо використовувати численні методи диспергування полімерів, такі як
- Лиття під тиском
- Лиття під тиском
- Календарі
- Екструзія
Термопласти і термореактивні матеріали - це абсолютно різні речі. Термореактивні матеріали створюють незворотні хімічні зв'язки. Ми можемо спостерігати ці зв'язки під час процесу затвердіння. Виробники не спостерігають плавлення термореактивних матеріалів. Вони плавляться при більш високій температурі. Вони характерно розпадаються. Вони не реформуються при низькій температурі.
Діаграма напружено-деформованого стану термопластичного матеріалу
При перевищенні температури переходу скла в термопластичному матеріалі відбуваються зміни. Термопластичний матеріал нижче температури плавлення демонструє зміни. Існують фізичні характеристики термопластичної модифікації. Ці зміни є величезними без будь-яких пов'язаних з ними фазових змін. Грубо кажучи, вони не повністю кристалізуються. Не утворюється гель при температурі перетворення скла. Вони зберігають деякі з своїх туманних властивостей.
Типи пластику
- Аморфний пластик
- Напіваморфний пластик
Ці пластичні матеріали важливі, коли необхідна висока оптична прозорість. У цьому процесі світло потужно розсіюється матеріалами кристалічного типу. Їх довжина хвилі більша. Ці туманні та напіваморфні матеріали менш стійкі. Вони менш стійкі до хімічних атак. Екологічне навантаження призводить до появи тріщин. Ці матеріали не мають кристалічної структури.
Акрилонітрил бутадієн-стирол
Акрилонітрил-бутадієн-стирол - це особливий полімер. Він утворюється шляхом поєднання
- Стирол
- Акрилонітрил
- Полібутадієн
Це несуттєвий матеріал. Він демонструє високу ударну в'язкість. Він має довговічність, зумовлену потужністю. Не становить достатньої небезпеки для здоров'я людини. Він може викликати різні загрози при регулярному поводженні з ним. Ми можемо використовувати його в декількох корисних продуктах. Виробники використовують їх у моделях, приладах і телефонах.
Ми можемо зменшити крихкість за рахунок накопичення пластифікаторів. Ми можемо збільшити гнучкість неструктурованих ділянок ланцюга. Це допомагає знизити температуру склування. Ми можемо коригувати полімер за допомогою кополімеризації. Підсумовуючи ланцюгові реакції, які не реагують на мономери. Зниження може відбуватися до полімеризації. Ці процедури корисні для гнучких автомобільних фрагментів. Вони являють собою прямолінійні або дещо розділені довголанцюгові частинки. Вони здатні часто розслаблятися при нагріванні. При охолодженні стають твердими.
Нейлон
Поліаміди - це клас, а нейлон - його основний компонент. Він допомагає як допоміжний компонент.
- Коноплі
- Бавовна
- Шовк
Нейлонові волокна мають перевагу у виробництві текстилю, кабелів, килимків та музичних ниток. Ми використовуємо нерозфасований нейлон для деталей з силовим приводом. Це заклепки для двигунів, типи машин та покриття для електроприладів. Ми можемо використовувати його у виробництві термостійких злитих компонентів.
Поліефірний сульфон або полісульфон
Поліефірсульфон - це тип особливо спланованих термопластів. Вища термічна стабільність, вища окислювальна стабільність і вища гідролітична стабільність. Вони добре реагують з наступними матеріалами: водними неорганічними кислотами, лугами, розчинами солей, мастилами і ворсистими речовинами.
Поліоксиметилен
ПОМ - це поліформальдегід. Ми можемо назвати його ацеталем. Він допомагає у формуванні термопластичних матеріалів. Ми можемо використовувати його в прецизійних деталях. Вони вимагають високої в'язкості. Він забезпечує низьке тертя. Він також забезпечує виняткову стабільність розмірів. Він виробляє різні хімічні речовини. Він утворює певною мірою унікальні формули. Їхні назви - Delrin, Duracon, Celcon і Ramtal.
Термореактивний полімер також часто називають термореактивним. Ми можемо отримати полімер шляхом незворотного затвердіння. Це процес, в якому ми затверджуємо м'яке тверде тіло або в'язку рідину. Сюди відноситься затвердіння при нагріванні. Ми можемо використовувати відповідне випромінювання для його формування. Ми можемо просувати його під високим тиском. Також можна формувати форму шляхом змішування з каталізатором. Тепло, по суті, не випромінюється ззовні.
Виліковування
Виробники часто генерують його шляхом реакції смоли з каталізатором. "Затвердіння" призводить до хімічних реакцій. Ці хімічні реакції створюють широко розповсюджені зшивання. Ці зв'язки утворюються між ланцюгами полімерів. Вони утворюють добре сформовану і нерозчинну полімерну систему.
Властивості
Вихідний матеріал для термоформування є пластичним. Це рідина до затвердіння. Він часто призначений для формування остаточної форми. Ми можемо використовувати його як пасту. Коли матеріал затвердіє, ми не зможемо розплавити його для переформулювання. На відміну від термопластичних полімерів, які ми зазвичай виробляємо і постачаємо у вигляді таблеток.
Виробники формують їх у певну форму кінцевого продукту. Ми також можемо змінити його форму, розплавивши, подрібнивши, вставивши під тиском або прищеплюючи.
Створюючи ковалентні зв'язки між складовими ланцюгами полімеру, ми можемо досягти певної форми. Зшивання або подовження ланцюгів відбувається під час процесу затвердіння. Перетворення термореактивної мастики на гуму або еластомер. Щільність термореактивних матеріалів варіюється залежно від полімерів у суміші. Це залежить від суміші мономерів або преполімерів. Це також залежить від процедури зшивання.
Ненасичені полімери
Ненасичені ділянки в основі або на кінцях акрилових смол відіграють важливу роль. Ми можемо зв'язувати поліефіри та вінілові ефіри. Ці реакції є причиною зв'язку між сополімерами. Виробники ініціюють процес "затвердіння" з ненасичених мономерних розріджувачів. З ним пов'язане утворення вільних радикалів. Іонізуюче випромінювання відіграє роль у фотолітичному розпаді або розпаді за рахунок висхідного потоку. Ініціатор радикалів має певну інтенсивність для зшивання. Ми можемо впливати на неї, змінюючи ступінь ненасиченості полімеру.
Сила
Ми можемо кополімеризувати епоксидні ефективні камеді за допомогою реакцій нуклеофільного приєднання. Деякі процеси, такі як катіонні або аніонні каталітичні процеси, мають своє значення в цих реакціях. Ми можемо гомополімеризувати її, використовуючи ці реагенти та тепло.
"Термореактивні пластмаси здебільшого міцніші за термопластичні матеріали"
Термореактивні пластмаси міцніші завдяки тривимірній сітці. Перехресне склеювання або зшивання також краще при роботі з високою температурою. Вони мають широке застосування аж до температури руйнування. Вони мають здатність зберігати свою форму як міцні ковалентні зв'язки. Ми не можемо легко розірвати зв'язки між полімерними ланцюгами. Їхній зв'язок прямо пропорційний їхній формі.