有一些缩合聚合物，如 "不饱和聚酯"。我们可以通过一些多元醇的反应生成它们。它们也被称为多元醇。在工业中，与多种醇的有机缩合物具有重要意义。羟基官能团的使用也很重要。一些制造商将它们与饱和二元酸一起使用。我们在反应中使用多元醇。生产商会使用乙二醇等多元醇。丙二醇的使用量也很大。不饱和聚酯中有时会使用二甘醇。还有一些酸，如邻苯二甲酸。间苯二甲酸也有很大用途。与对苯二甲酸一样，马来酸酐也可用于缩合聚酯的形成。
生产不饱和聚酯树脂
冷凝反应会产生一种副产品--水。制造商通过不同的工艺将其去除。有一些特殊的工艺，如 Le Chatlier 原理和蒸馏工艺。这些聚酯作为稀释剂非常重要。苯乙烯是一些常用的稀释剂。苯乙烯可以改变树脂的胶粘性。它还有助于治疗反应。我们主要可以将流体树脂转化为固体。我们可以在不饱和键处形成自由基。这些自由基通过连锁反应扩散到相邻的不饱和键。在此过程中，端对端颗粒会将它们连接起来。有一个过程叫做 "不饱和"，通常出现在马来酸盐种类的体系中。富马酸酯通常不会发生自聚合反应。但富马酸盐可以与苯乙烯发生反应。
交替共聚物
交替共聚物 是不饱和过程的主要原因。这些交替共聚物是苯乙烯和马来酸酐的组合。我们的主要动机是，苯乙烯不易被市场上的其他化合物取代。苯乙烯是不饱和聚酯塑料行业的普通反应性稀释剂。加利福尼亚州的 65 号提案规定，苯乙烯可以被一些制造商用一种化合物替代。通过添加一种化合物可制成初步的自由反应物种。
促进者或发起者
这种化合物很容易衰变成自由反应物。我们可以称这种化合物为工业中的化学剂。"引发剂 "是一个更合适的术语。主要的催化剂是 "过渡金属盐"，用于连接和正确萌发化学反应。在制造业中，"推动者"具有重要意义。这些促进剂实际上是稳定剂。
药剂主要用于降低键分离能或解离能。这是针对自由基发源体而言的。我们可以使用一种促进剂，即钴盐。我们可以使用一些有机过氧化物，它们是自由基引发剂。过氧化苯甲酰就是一种自由基引发剂。过氧化甲乙酮是一种有机物。热固性材料包括聚酯树脂。放热固化适用于其他树脂。制造商会过量使用引发剂。特别是在使用催化剂时，会出现炭化现象。在整个固化过程中都会出现喷发。不必要的化学剂可能会造成问题。还可能导致产品破损。还可能形成弹性材料。
形成过程
制造商将不饱和聚酯 (UPR) 应用于许多不同的行业。在相关市场中，他们使用不饱和聚酯作为基体材料。他们还将其用于多种形式的汞合金。一些复合材料，如 "玻璃纤维增强"，对不饱和聚酯来说非常重要。它可能含有大量我们使用的 UPR。它们可以通过不同的工艺进行处理
- SMC 流程
- BMC 流程
- 拉挤工艺
- 就地固化管道（在欧洲被称为重新铺设管道）
- 绕丝工艺
- 真空注塑现象
- 喷雾成型工艺
- 树脂传递模塑 (RTM)
- 胶衣
- 衬衫纽扣里
- 我的螺栓
- 在保龄球球心中
- 在聚合物混凝土中
- 人造石
- 人造大理石
UPR 中的树脂类型
矫形树脂
不饱和聚酯的主要类型是 Ortho 树脂。这类树脂被称为通用树脂。纤维增强塑料复合材料可以使用正树脂。它们在以下应用中使用正交树脂
- 船体及类似材料
- 浴具，即浴缸
- 保龄球轮毂
异种树脂
不饱和聚酯产品包括异构树脂。异构树脂必须含有较高比例的间苯二甲酸。这些树脂具有显著的特点。有一些初级树脂，例如异构树脂。我们可以将它们用于膏状涂料。它们的质地与油漆相似。我们可以将其喷涂到模具中。香膏涂层树脂应该有轻微的颜色。它们可能像水一样清澈。我们不应在该部分中添加颜色。这样，我们就可以对其进行准确染色。凝胶涂层树脂应能持久对抗紫外线辐射。它们必须具有耐水灼烧性。
Tere 树脂
Tere 树脂具有显著的特性，即弹性模量高。拉伸强度极高。在颜色方面，它们显示的颜色特性很少。与异构树脂相比，特瑞树脂几乎具有所有重要的特性。间苯二甲酸在市场上的价格比对苯二甲酸高。它们具有与不饱和聚酯树脂相当的强点特性。我们有一部分不同的对苯二甲酸树脂。我们可以称之为 PET 不饱和聚酯树脂。生产商通过催化裂化工艺生产这种树脂。容器中有一种叫做 PET 的树脂。它由乙二醇和对苯二甲酸混合而成。乙二醇和辅酸与马来酸酐横向混合。经过这一过程后，一种创新的聚合物就诞生了。马来酸酐树脂与反应产物相同。它的组装成本较低。我们可以用很低的成本生产原始 PET。PET-G 是乙二醇改性 PET。由于它具有出色的特性，我们可以将其用于胶泥中。我们可以在 PET-G 的生产中使用它。
不饱和聚酯树脂的缺点
不饱和聚酯也有一些缺点
- 它们有强烈的气味
- 与其他树脂混合会产生问题
- 它们会产生烟雾。这些烟雾特别是从催化剂中产生的
- 它们不适合附着物质
- 与等量的环氧树脂膏相比，其固化效果较弱